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采光頂施工方案

發表時間：2025-03-18

最新采光頂施工方案（匯總13篇）。

采光頂施工方案 篇1

為全面貫徹落實國家、省、市、縣大氣污染整治工作要求，有效削減工業企業大氣污染物排放量，有力應對秋冬季重污染天氣。根據《山西省大氣污染防治條例》《臨汾市大氣污染防治條例》《重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南（20xx年修訂版）》（以下簡稱《技術指南》）《山西省20xx年水泥行業秋冬季錯峰生產指導意見》《關于開展京津冀及周邊地區20xx-20xx年采暖季鋼鐵行業錯峰生產的通知》（工信廳聯原函〔20xx〕241號）等法規文件規定，以及臨汾市關于開展20xx-20xx年秋冬季錯峰生產有關要求，結合我縣實際，制定本方案。

一、工作目標

以改善環境空氣質量為核心，以完成國家、省、市下達的考核指標為目標，在嚴格執行省、市錯峰要求的基礎上，結合區域位置、工業企業生態環境治理績效等級等確定錯峰停限產比例，不斷削減大氣污染物排放量，強化細顆粒物和臭氧協同控制，倒逼企業污染防治設施升級改造，持續提升重點行業環保治理管理水平，努力打造行業標桿企業，協同推動經濟高質量發展和生態環境高水平保護。

二、管控范圍

全縣重點涉氣行業企業。

三、管控時間

20xx年10月21日-20xx年3月31日。分兩個時段實施，第一個時段20xx年10月21日-20xx年12月31日，第二個時段20xx年1月1日-20xx年3月31日，管控停限產時長在兩個時段平均落實。

四、管控原則

錯峰生產管控執行分治理水平、分守法違法差異化管控。

（一）嚴格治理水平差異化管控。按照不同污染治理、環境管理水平實施不同措施管控，對績效分級為A級、引領性企業不予管控，對績效分級為B、B-、C、D級和非引領性的企業分別實施不同措施管控，對達到超低排放改造標準且國家省和社會普遍認可的標桿企業，予以適當生產比例。

（二）嚴格守法違法差異化管控。對錯峰管控類別內企業實施違法加嚴管控，對其他工業企業實施“守法不管控，違法嚴管控”，協調推動生態環境高水平保護與經濟高質量發展。

五、管控內容

（一）磚瓦行業

1、被評定為A級和引領性的企業，生產設施不予錯峰。

2、被評定為B級的企業，停產2、5個月。

3、被評定為C級的企業，停產3個月。

4、被評定為D級和非引領性的企業，錯峰停產。

（二）工業涂裝、洗煤、混凝土攪拌、家具制造等其他行業

1、在百日攻堅行動和20xx-20xx年“秋冬防”期間，未出現涉氣環境違法行為的，不予錯峰。

2、在百日攻堅行動和20xx-20xx年“秋冬防”期間，出現涉氣環境違法行為的，停產4個月。

六、保障措施

（一）提高思想認識。秋冬季期間，我縣氣象條件相對不利，疊加居民取暖等因素后，空氣質量形勢尤為嚴峻。實施工業企業錯峰生產管控，對于有效降低污染物排放、完成年度空氣質量指標具有決定性作用。各鄉鎮（社區）和縣直有關單位要充分認識錯峰生產管控的重要性和必要性，切實把思想和行動統一到縣政府決策部署上來，堅決把管控各項要求落實到位。

（二）加強組織領導。縣大氣辦按照縣政府安排，做好錯峰生產管控相關事項的組織、協調、督促、指導、通報、整改等工作。各鄉鎮（社區）和縣直有關單位要分別履行錯峰生產管控工作職責，加強對管控工作的領導、推進、落實，為管控工作提供堅強的組織保障，同時加大服務力度，協調督促企業利用錯峰生產間隙期，加快工藝裝備、環保設施升級改造和更新大修，及時協調解決錯峰生產過程中出現的重點難點問題。

（三）嚴格管控要求。錯峰停限產期間，如遇其他類型生產管控的，其他類管控時限可納入錯峰時限；其他類管控措施嚴于錯峰停限產措施的，嚴格執行其他類管控措施。

（四）細化管控措施。各級各部門要對照管控要求，指導企業提前調整生產計劃，確保減排量不低于上一個“秋冬防”；要將管控措施細化到生產線、設備，明確相關停限產要求。限產方式優先選擇錯時或輪流停產措施，要將停產時限平均分配在第一和第二時段；停產方式嚴格采用生產線整體停產方式實施。

（五）強化執法監管。各級各部門要加大執法檢查力度，充分利用在線監控、用電管控等科技手段，持續開展錯峰生產管控監督檢查，嚴查重處環境違法行為，對涉嫌違法犯罪的，依法移交公安部門處置。對“秋冬防”期間發現企業存在自動監控數據造假、偷排直排的，加嚴一級管控，直至停產整治。對“秋冬防”期間未嚴格落實錯峰生產的企業，環保績效評級做降級處理或加大錯峰管控比例，問題嚴重的，將違規企業納入“黑名單”，涉及項目實施限制審批。對發現存在超標排放大氣污染物的，對超標時段（以日計）實施等量補償，對發生違法行為靠近“秋冬防”結束，停產時間不能達到應停產時限的，“秋冬防”結束后實施2倍補償。對不按證排污、不執行錯峰生產、存在弄虛作假行為、錯峰生產期間超總量排污的企業加大處罰力度。嚴格企業和負責人“雙罰制”，對存在以上違法行為企業法定代表人、管理負責人和直接責任人，依法依規采取嚴厲處理措施。

（六）嚴肅追責問責。縣政府將組織對各級各部門錯峰生產管控工作情況進行檢查抽查，對發現落實不力、工作消極、行動遲緩的，將進行全縣通報、公開曝光，并對相關部門和鄉鎮（社區）主要負責人實施約談懲戒，督促整改。對在管控工作過程中敷衍應付、推諉扯皮甚至為不法企業和業主充當“保護傘”的，將由紀檢監察機關嚴肅追究相關責任人責任。

（七）按時報送情況。各鄉鎮（社區）要根據方案要求，核對涉及企業數量，制定本地實施方案和企業錯峰生產管控清單（對報送的清單，要認真核對確保做到涉及企業或主要生產線全覆蓋；對方案中未涉及企業類型，可結合實際自行增設并明確管控要求），于10月23日前將各自工業企業錯峰方案和管控清單報縣大氣辦。

同時，各鄉鎮（社區）要指導企業結合錯峰生產管控和重污染天氣應急減排措施，編制“秋冬防工作一企一策”，明確細化停限產等管控要求。

采光頂施工方案 篇2

1工程概況

某商住樓工程主體為7棟28層框剪結構，設兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m,建設場地東南側為拆遷后待建空地，東北側距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側距離約50米為湖里試驗小學，西側為枋湖西路，北側為枋湖市場。地下室外墻結構南側距建筑紅線約8.2m,東側約7.2m,西側約7.7m,北側約10m.

本工程邊坡側壁安全等級為一級，重要性系r=1.1.

2場地地質及水文條件

場地為舊拆遷場地，地形平坦。地下室底板標高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側1-1斷面紅線內土方已降低1米。

土層力學指標見表1:

地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側向含水層補給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

3支護結構方案

根據場地現有條件和地質情況，本工程支護結構采用噴錨支護體系和樁錨支護體系結合，基坑支護安全使用期限為一年。

（1）東北側6層民房位置設計采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

（2）西南側地下室車道處設計采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

（3）南側、北側全部及東側、西側一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護，其中第四道鋼筋錨桿采用預應力鋼絞線錨索。

（4）基坑監測預警指標：支護結構最大水平位移接近40mm或水平位移連續3天不小于2mm/d,且不能收斂；鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應力達70%鋼筋強度設計值，錨索拉力達70%錨索拉力設計值；地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象。

4施工步驟及主要技術措施

4.1人工挖孔灌注樁施工

由于支護樁間距太小采用跳挖，控制井圈中心線與設計軸線的偏差在規范允許的范圍內。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現流泥涌砂是地，采取減少模板支護高度（300~500mm）。分段制作鋼筋籠，其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質量時），采用水下灌注砼。

4.2土方開挖施工

開挖前應做好施工專項安全方案及論證，確保安全。基坑土方采用分層開挖，每層挖至土釘或錨索標高下50cm內，嚴禁超深、超長開挖土方，開挖后及時進行支護施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設計強度70%后，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%后才進行土方開挖。

土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。圍護應按動態設計信息化施工原則執行，發現問題及時通知設計單位。

4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

冠梁施工前先按設計要求截面清理樁頭、樁側，圍護樁嵌入梁內深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗收合格，梁內錨索套管經檢查埋設符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結構工程施工驗收規范》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁采用在邊坡內開槽，按設計要求綁扎肋梁鋼筋，經驗收符合要求，用噴射砼進行施工。

4.4鋼筋錨桿施工

（1）成孔：鋼筋錨桿采用螺旋鉆機成孔。在鉆孔過程中，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質量通病出現，發生孔內事故盡快處理。鉆孔完成后及時安設錨桿并灌漿，為保證注漿質量，注漿管隨錨桿綁扎。

（2）鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設Φ6.5對中架，三個對中架沿錨桿四周成120度布設。安裝錨桿前，先認真檢查錨桿的質量，插入鉆孔的錨桿要求順直，并應除銹，確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應與鉆孔角度一致。隨桿應綁扎注漿管。錨桿安裝后應及時注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應將灌漿管與錨桿同時放至鉆孔底部，錨桿插入孔內長度不得小于設計規定的95%.

（3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿，水灰比0.4-0.5;注漿時應做好孔口閉漿。注漿前應先清孔，將孔內殘積及松動的廢土清除干凈，注漿管應插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在漿體內。孔口冒漿后方可停止注漿，注漿完畢24小時后補漿。

4.5預應力錨索施工

錨索的施工順序為：定位、成孔、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

（1）定位：鉆孔前用挖掘機修整好鉆機操作平臺，平臺開挖是必須控制標高，才能確保鉆機就位準確，鉆機就位后底座要墊平，鉆孔的角度位置應滿足設計要求。

（2）成孔：錨索成孔采用YB-100型地質鉆機成孔，直徑150mm,成孔深度比設計深度長30cm,成孔結束后進行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時，清孔方可結束。成孔過程中如出現涌水涌砂情況時采用原位注漿（摻水玻璃），及時進行封堵。鉆孔時如遇巖石，孔深以入巖深度不小于2m作為控制。

（3）錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成，鋼絞線強度指標為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁扎，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質PVC管，注漿接口采用Φ20鋼管，管口套絲。

二次注漿管在錨索自由段長度內不開孔，僅在錨固段長度內開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質PVC塑料管，塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔，孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封，密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎（見圖一）。

（4）錨索就位：在加工場地加工成型的錨索應在成孔后立即置入孔內就位，以免已成孔塌孔后無法置入。

（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內到達設計深度后進行，先進行清水灌注洗孔，然后進行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結束后24~48h進行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時根據流量計讀數檢查，及時對比，發現注漿量異常及時報告并暫停施工。

（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度后進行，錨具采用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定，并用油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設計值的0.5~0.65倍。

4.6噴射砼施工

噴射面鋼筋網采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網布設完畢，再布設噴射厚度標志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網應壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大于20mm,壓筋應與土釘錨桿焊接成一體。

砼噴射采用1臺風量不小于9m3/min空壓機，砼按設計配合比嚴格配制（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細骨料采用干凈的中粗沙，粗骨料采用粒徑5時，開挖放坡系數為1：0、5；基槽開挖不具備放坡條件時，采取直槽開挖，并加拉森鋼板樁支護。

c、基底處理、坑底夯實

基坑開挖到基礎底后，如為巖石、礫石基底，應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實。如為土質基底，必須對排水管的地基夯實后進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，當基礎底承載力達不到設計有要求，應對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應大于30cm。

d、澆筑混凝土平基

在基底檢驗合格后應及時澆筑平基混凝土，澆筑混凝土時不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高于設計高程，低于設計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應進行覆蓋養生。

基坑開挖及支護圖

e、下管、安管

平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。對于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對于DN300以上的管道，采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應進入管內檢查對口，以減少錯口現象。

f、澆筑管座混凝土

澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移。

g、抹帶

抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養護。

h、閉水試驗（污水管道）

污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進行閉水試驗。按市政規范計算出每段的單位時間滲水量，當達到規范要求時，方可進入回填工序。如滲水量達不到規范要求，視滲水情況進行修補或返工。處理完后需再次進行閉水試驗，直到合格為止。

i、基坑回填

雨水管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩定管身，防止接口回彈。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應按設計要求分層鋪設夯實。

污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進行。

1、3檢查井施工

本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7、5磚砌，基礎采用砼墊層基礎。雨水系統檢查井，在沒有地下水時，只需內壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時，井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統檢查井，內外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。

施工工藝流程：

施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→澆筑混凝土基礎→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

a、測量放線與基坑開挖

測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行，在管道施工放線時，同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。

b、澆筑混凝土基礎

混凝土基礎澆筑與管平基澆筑同時進行，基礎厚度與管基相同，施工方法相同。

c、井室砌筑

混凝土基礎強度必須達到1、2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應錯開。

砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。

d、流槽與腳窩

流槽應與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預制。

e、踏步安裝

踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應邊砌筑井墻邊安裝，位置要準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

f、井筒砌筑

井筒高度應符合設計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內徑尺寸，防止尺寸出現偏差。圓形收口井井筒砌筑時，要根據設計要求進行收口。四面收口時每層不應超過30mm；三面收口時每層不應超過40～50mm。

井室砌筑排磚示意圖

g、抹面勾縫

抹面前應先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應覆蓋養護。

勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

h、井環及井蓋安裝

井環采用C30混凝土預制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當檢查井位于車行道上時，應按照路面設計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環和井蓋的安裝。

1、4化糞池施工

本工程在小區內設置磚砌化糞池1座。

磚砌化糞池工藝流程：

基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現澆梁及蓋板-預制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

a、基坑開挖

采用機械開挖，余土運至棄土場。開挖寬度為設計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設計標高以上20cm后，人工清挖基底至設計標高。基坑開挖采取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、

基底達到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。

b、墊層及底板

墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、

c、墻體及圈梁

墻體采用M7、5砂漿砌標磚，中部設2道圈梁，頂部設一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

注意在澆筑第二層中部圈梁時，應預埋進出口管道。

d、抹面

抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

d、現澆梁及蓋板

現澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土。現澆梁及蓋板同時進行，模板安裝按設計尺寸一次到位，注意現澆蓋板應在設計位置預留井筒位置。

e、預制蓋板

預制鋼筋混凝土蓋板在現場小型預制場中，按圖紙設計尺寸預制，達到設計強度后運至現場安裝。

f、磚砌井筒及井座蓋安裝

井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標磚，內外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

在井筒砌筑的同時埋設通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。

g、回填土方

回填土方可分兩次進行。第一次在墻體施工完成后，墻體強度達到要求時，對墻體蓋板以下部分進行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強度達到設計要求后進行頂部回填。

回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

采光頂施工方案 篇3

一、施工準備

1、全面了解拆除工程的圖紙和資料。

2、制定安全事故應急救援預案。

3、對拆除施工人員進行安全技術交底。

4、為拆除作業的作業辦理意外傷害保險，為拆除作業人員準備齊全安全防護用品。

5、拆除工程施工區域應設置硬質封閉圍擋及醒目警示標志，圍擋高度不應低于1.8M，非施工人員不得進入施工區。

6、做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當建筑外測有架空線路或電纜線路時，應與有關部門取得聯系，采取防護措施，確認安全后方可施工。

7、當拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產生危險時，必須采取相應保護措施，對建筑內的人員進行撤離安置。

8、在拆除作業前，施工單位應檢查建筑內各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。

9、項目經理必須對拆除工程的安全生產負全面領導責任。項目經理部應安有關規定設專職安全員，檢查落實各項安全技術措施。

10、根據拆除工程施工現場作業環境，應制定相應的消防安全措施。施工現場應設置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。

二、施工方案及措施

1、做好墻體拆除工程施工現場的圍護。在拆除工程施工現場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。

2、嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業。拆除前,應先切斷電源,并關閉天然氣。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,不得垂直交叉作業。作業面的孔洞應封閉。當拆除一部分時,應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業應系好安全帶,不得冒險作業。

3、在拆除施工作業過程中,如發現不明電線(纜)、管道等應停止施工,采取必要的應急措施,經處理后方可施工。如發現有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關部門報告。

4、進行拆除作業時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業人員應站在穩定的結構 或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。

5、人工拆除建筑墻體時，嚴禁采用掏掘或推倒的方法。

6、拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。

7、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質，并采取相應措施確保安全后，方可進行施工。

8、制定安全技術管理建立安全技術檔案。

9、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋，出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守工程所在地的有關規定。

10、拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

11、拆除工程完工后，應及時將渣土清運出場。

三、安全管理措施

1、拆除工程開工前，應根據工程特點、構造情況、工程量等編制施工組織設計或安全專項施工方案，應經技術負責人和業主代表簽字批準后實施。施工過程中，如需變更，應經原審批人批準，方可實施。

2、在惡劣的氣候條件下，嚴禁進行拆除作業。

3、從業人員應辦理相關手續，簽訂勞動合同，進行安全培訓，考試合格后方可上崗作業。

4、拆除工程施工前，必須對施工作業人員進行書面安全技術交底。

5、拆除工程施工必須建立安全技術檔案，并應包括下列內容：

1、拆除工程施工合同及安全管理協議書;

2、拆除工程安全施工組織設計或安全專項施工方案;

3、安全技術交底;

4、腳手架及安全防護設施檢查驗收記錄;

5、勞務用工合同及安全管理協議書;

6)施工現場臨時用電必須按照國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的有關規定執行。

7、拆除工程施工過程中，當發生重大險情或生產安全事故時，應及時啟動應急預案排除險情、組織搶救、保護事故現場，并向有關部門報告。

四、文明施工措施

1、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋，出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守工程所在地的有關規定。

2、對地下的各類管線，施工單位應在地面上設置明顯標識。對水、電、氣的檢查井、污水井應采取相應的保護措施。

3、拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

4、拆除工程完工后，應及時將渣土清運出場。

5、施工現場應建立健全動火管理制度。施工作業動火時，必須履行動火審批手續，領取動火證后，方可在指定時間、地點作業。作業時應配備專人監護，作業后必須確認無火源危險后方可離開作業地點。

6、拆除建筑時，當遇有易燃、可燃物及保溫材料時，嚴禁明火作業。

采光頂施工方案 篇4

甲方：

乙方：

經甲、乙雙方友好協商，甲方決定由乙方承擔華立天地豪園玻璃幕墻、大白玻工程的制作及安裝。為明確雙方責任，本著互相協作，緊密配合、分工負責的原則，根據《中華人民共和國經濟合同法》及有關規定，雙方同意就本工程達成以下合同條款，雙方共同遵守執行。

一、 承包內容：

1、工程承包內容： 257平方米玻璃幕墻，350平方米大白玻制作、安裝等，并負責幕墻上、下收口處理、防火隔斷、清潔及最終驗收交付使用。

2、乙方對以上內容實行制作、加工、安裝承包，包質量。

二、 工程總價及數量：

1、乙方承包該工程的制作及安裝，

其中：257平方米玻璃幕墻的單價為：65元/平方米;350平方米大白玻的單價為： 50元/平方米;合同總價為：34205元人民幣。

2、本合同工程量暫以理論計算數量為準，在工程結算時以經甲、乙雙 方認可的實際數量為準，按合同不變單價進行調整。

三、 工程制作、安裝及質量要求：

1、所有工程施工圖由乙方根據甲方及設計院要求進行設計，圖紙經設計院專業負責人審核簽字并經甲方認可后方可制作加工及安裝。

2、安裝質量：外觀檢查應裝配牢固、嵌條密實、打膠均勻、附件齊全、整齊美觀、表面垂直度、平整度檢查須符合國家行業標準《幕墻工程技術規范》(JGJ102—96)的要求。

四、 工期：

2、乙方需與內裝密切配合進行施工，以保證本工程各項工作與整體工程同步完工。

3、暫定工期為：30天完成。

五、 工程驗收質量保證：

1、工程驗收按國內現有國家行業標準(JGJ102—96)進行。

2、工程竣工后乙方先進行全面自檢，確認無誤后提出書面報檢要求， 甲方接到乙方通知后應盡快組織有關部門共同進行聯檢及驗收。

3、乙方保證通過有關部門的驗收，若不能夠通過驗收，甲方拒付余款; 若影響整個工程竣工交驗，乙方應賠償甲方損失。

六、 付款方式：

1、工程按合同規定的支付方式以人民幣支付。

2、工程施工完成前，甲方按乙方人頭支付生活費(20元/天，一周一發)。

3、工程施工完成，支付工程總額80%，余款待工程竣工驗收后一次付。

七、 雙方責任

甲方責任：

1、甲方應提供與該工程設計、施工一份;

3、按合同規定及時支付款項;

4、協調會議，及時解決、處理施工過程中出現的有關問題;

5、乙方施工質量問題，甲方有權要求整改，如整改仍不能達到甲方及相關標準要求，甲方有權終止合同;

6、提供乙方住宿及加工成品、設備存放用的足夠場地約200平方米。

7、督促各單位保護好乙方產品，如發現有意破壞，責任由破壞方負責，由甲方協調。

8、如變更設計，需提前一周內通知乙方，否則造成成品、半成品的報廢，責任由甲方負責;

9、甲方負責主持與相關工種及工序之分段驗收、交接、簽字等手續。

乙方責任：

1、 保證加工及安裝質量，嚴格按本合同第三條規定的技術要求和有關規范標準執行;

2、 對超過規范規定的影響本工程安裝的土建施工誤差，及時報于甲方;

3、在施工中由于乙方本身原因造成的停工、返工，應由乙方負責;

4、負責未驗收前的成品保護

5、嚴格遵守工地現場施工管理制度，做到安全施工，文明施工，要嚴格按照工地有關安全規定及制度進行施工，如發生安全和質量事故，或造成第三方人員財產損失均由乙方負責。

6、乙方必須按甲方審定的施工計劃組織施工，若由于施工方責任而不能執行計劃施工，甲方有權給予乙方一定的處罰。

7、乙方現場施工管理人員，必須服從甲方現場管理人員正確指令。 對不配合、不稱職人員，乙方必須根據甲方要求進行更換，替換人員必須叁天內到崗。

八、 其它

1、合同履行過程中所有經甲方認可的函電和有關資料均為合同附件， 并具有法律效力。

2、本合同簽訂后具有法律效力，雙方發生不可解決的爭執時，可按照法律向當地有關部門起訴。

3、本合同履行過程中如有未盡事宜，雙方另行解決。

本合同一式四份，甲、乙雙方各執兩份，合同經雙方簽章后生效。

甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________

法定代表人(簽字)：_________　法定代表人(簽字)：_________

_________年____月____日　_________年____月____日

采光頂施工方案 篇5

1工程概況

某商住樓工程主體為7棟28層框剪結構，設兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m,建設場地東南側為拆遷后待建空地，東北側距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側距離約50米為湖里試驗小學，西側為枋湖西路，北側為枋湖市場。地下室外墻結構南側距建筑紅線約8.2m,東側約7.2m,西側約7.7m,北側約10m.

本工程邊坡側壁安全等級為一級，重要性系r=1.1.

2場地地質及水文條件

場地為舊拆遷場地，地形平坦。地下室底板標高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側1-1斷面紅線內土方已降低1米。

土層力學指標見表1:

地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側向含水層補給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

3支護結構方案

根據場地現有條件和地質情況，本工程支護結構采用噴錨支護體系和樁錨支護體系結合，基坑支護安全使用期限為一年。

（1）東北側6層民房位置設計采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

（2）西南側地下室車道處設計采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

（3）南側、北側全部及東側、西側一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護，其中第四道鋼筋錨桿采用預應力鋼絞線錨索。

（4）基坑監測預警指標：支護結構最大水平位移接近40mm或水平位移連續3天不小于2mm/d,且不能收斂；鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應力達70%鋼筋強度設計值，錨索拉力達70%錨索拉力設計值；地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象。

4施工步驟及主要技術措施

4.1人工挖孔灌注樁施工

由于支護樁間距太小采用跳挖，控制井圈中心線與設計軸線的偏差在規范允許的范圍內。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現流泥涌砂是地，采取減少模板支護高度（300~500mm）。分段制作鋼筋籠，其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質量時），采用水下灌注砼。

4.2土方開挖施工

開挖前應做好施工專項安全方案及論證，確保安全。基坑土方采用分層開挖，每層挖至土釘或錨索標高下50cm內，嚴禁超深、超長開挖土方，開挖后及時進行支護施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設計強度70%后，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%后才進行土方開挖。

土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。圍護應按動態設計信息化施工原則執行，發現問題及時通知設計單位。

4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

冠梁施工前先按設計要求截面清理樁頭、樁側，圍護樁嵌入梁內深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗收合格，梁內錨索套管經檢查埋設符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結構工程施工驗收規范》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁采用在邊坡內開槽，按設計要求綁扎肋梁鋼筋，經驗收符合要求，用噴射砼進行施工。

4.4鋼筋錨桿施工

（1）成孔：鋼筋錨桿采用螺旋鉆機成孔。在鉆孔過程中，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質量通病出現，發生孔內事故盡快處理。鉆孔完成后及時安設錨桿并灌漿，為保證注漿質量，注漿管隨錨桿綁扎。

（2）鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設Φ6.5對中架，三個對中架沿錨桿四周成120度布設。安裝錨桿前，先認真檢查錨桿的質量，插入鉆孔的錨桿要求順直，并應除銹，確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應與鉆孔角度一致。隨桿應綁扎注漿管。錨桿安裝后應及時注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應將灌漿管與錨桿同時放至鉆孔底部，錨桿插入孔內長度不得小于設計規定的95%.

（3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿，水灰比0.4-0.5;注漿時應做好孔口閉漿。注漿前應先清孔，將孔內殘積及松動的廢土清除干凈，注漿管應插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在漿體內。孔口冒漿后方可停止注漿，注漿完畢24小時后補漿。

4.5預應力錨索施工

錨索的施工順序為：定位、成孔、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

（1）定位：鉆孔前用挖掘機修整好鉆機操作平臺，平臺開挖是必須控制標高，才能確保鉆機就位準確，鉆機就位后底座要墊平，鉆孔的角度位置應滿足設計要求。

（2）成孔：錨索成孔采用YB-100型地質鉆機成孔，直徑150mm,成孔深度比設計深度長30cm,成孔結束后進行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時，清孔方可結束。成孔過程中如出現涌水涌砂情況時采用原位注漿（摻水玻璃），及時進行封堵。鉆孔時如遇巖石，孔深以入巖深度不小于2m作為控制。

（3）錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成，鋼絞線強度指標為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁扎，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質PVC管，注漿接口采用Φ20鋼管，管口套絲。

二次注漿管在錨索自由段長度內不開孔，僅在錨固段長度內開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質PVC塑料管，塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔，孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封，密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎（見圖一）。

（4）錨索就位：在加工場地加工成型的錨索應在成孔后立即置入孔內就位，以免已成孔塌孔后無法置入。

（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內到達設計深度后進行，先進行清水灌注洗孔，然后進行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結束后24~48h進行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時根據流量計讀數檢查，及時對比，發現注漿量異常及時報告并暫停施工。

（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度后進行，錨具采用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定，并用油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設計值的0.5~0.65倍。

4.6噴射砼施工

噴射面鋼筋網采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網布設完畢，再布設噴射厚度標志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網應壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大于20mm,壓筋應與土釘錨桿焊接成一體。

砼噴射采用1臺風量不小于9m3/min空壓機，砼按設計配合比嚴格配制（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細骨料采用干凈的中粗沙，粗骨料采用粒徑6.0米時加設膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設套管。

采光頂施工方案 篇6

一、編制依據：

1.建設單位提供的成都市武候區水管網改造施工圖。

2.給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268—50268)。

3.城市道路排水管渠工程檢驗評定標準(CJJ3-20xx)。

4.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-20xx)。

5.《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-20xx)。

6.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx)。

7、我司對項目區周邊、溝渠、道路、配電線路的現狀調研。

8、現場場地情況，周圍環境情況及三通一平情況。

二、編制原則：

1、安全第一的原則：在安全措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工。

2、確保工期的原則：根據工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，確保實現工期目標，滿足工期要求。

一：工藝流程工序流程：測量放線→測設水面標高→排水→測設淤泥表面標高→清淤→測設清淤后底面標高→翻曬→棄淤泥。

三、測量放線

1、根據已測設好的高程樁、軸線樁測設全路段涉及到得清淤泥范圍和高程，采用多點平均法確定清淤泥范圍。

2、水塘水排除后在測設一次淤泥上表面標高，采用多點平均法確定上表面高程。

3、淤泥清除至設計土層后待設計確認后測設設計確定后的土層標高，同樣采用多點測設平均法確定清淤泥高程。

三、排水

排水采用￠100水泵配合多級離心泵￠150將水塘水排至附近附近空地，且不能對周邊環境造成污染。

1、技術準備部署

1)資料收集，分析本工程地形、工程地質和水文地質資料，勘察施工現場的地形

及周圍環境，確定施工現場交通，臨時道路、布置方案。

2)熟悉設計圖紙，了解設計意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。

3)組織技術專題會，確定本工程在機械、設備、材料，主要分部施工方案，及關鍵部位、關鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。

4)進行施工組織設計交底，分階段進行技術、安全交底。

2、勞動力、材料、機械投入部署

勞動力根據工程施工項目配備：普工、機械工等工種。管理、技術人員配備：項目經理、項目技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員、預算員。

四、抽浮靜水。根據現場，積水量不多，但部分積水影響施工，因此工程需要備抽水機械。壩西抽水機，3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺及配套發電機組。抽取現有積水。

五、根據現場情況，河面寬度大，淤泥厚，較干，濕度不大。但挖掘機容易陷入淤泥中，嚴重影響施工安全與進度，建議，北岸挖掘機邊清理邊回填，由于淤泥干稠，不易流動，因此挖掘機可以清理出淤泥，摔至岸邊空曠地帶，迅速填入土方或渣土，壓實。機械步步為營，分步清理。南岸采用相同方法，但由于現場實際情況復雜，建議必要時采用水路兩用挖掘機清理回填。

六、如有必要，可直接調用水路兩用挖掘機清理淤泥，但河面較寬，河中心地帶往南北兩岸倒淤泥，需要4—6次。

七、回填土方，基本需要外運，部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制，倒運土方和淤泥方面，需要考慮增加運輸車輛和開率夜間施工，在清理淤泥時，就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈，給周邊市民一個良好的居住環境，淤泥倒運前，需晾干。

采光頂施工方案 篇7

甲方(發包方)：__省第五建筑工程公司裝飾藝術分公司

乙方(承包方)：

甲、乙雙方遵循平等自愿、公平和誠實信用原則，雙方就甘南工貿大廈水暖分項工程勞務作業合作事項協商一致，簽訂本勞務作業分包合同，雙方共同遵照執行。

一、工程名稱：甘南工貿大廈

二、工程地點： __合作市盤旋路

三、工程承包內容及范圍：

1 、乙方負責按照設計圖紙、變更文件規范要求驗收標準，玻璃幕墻的制作、安裝、保證正常使用。

2、施工所需各種材料、加工機械設備、各種工具均由乙方自理。

四、工程工期：

1、開工日期：20_年10月5日;竣工日期：20_年11月5日

工程總日歷天數：30天

2、施工過程中，如因人力不可抗拒等原因工期相應順延;

五、工程質量及材料要求：

1、各種材料下料、制作安裝，接頭位置、焊接等均應符合規范要求。如不按要求發現一點罰款50 元。

2、對現場監理提出的問題應立即安排人員處理，嚴禁拖延或不整改。

3、如某部位存在嚴重問題，須返工的罰款3000 元。

4、若返工造成延誤工期的除按上述第4 條罰款外，如對下道工序的工種造成停工，停工的工人人工費由乙方賠償。

六、工程價款：伍佰伍拾元/平方米;(￥：550元/m2 ) (按實際面積進行結算)

七、工程價款的撥付及結算方式：

1、工程款的支付：1)、乙方施工人員及型材全部進場后由業主付三萬元工程款2)、全部工程安裝完成驗收合格后由業主付至全款的95%，留5%作為工程質保金。

2、在工程施工過程中除本合同約定的工程款外乙方不得再產生其他任何費用;如因工程設計變更造成工程量增減，按相關規定進行相應增減。分項分部工程人工費小于1000元的不予增加工程款，人工費大于1000元的由現場管理人員確認簽字后按預算定額直接費進行結算，不計取任何其他費用。

八、考核驗收：本合同甲方要求在以下方面對乙方進行考核后方可決算：

1、安全生產：乙方應加強安全教育，認真執行安全技術規范，嚴格遵守安全制度，落實安全措施，確保施工安全。如因乙方違章操作造成的一切傷亡事故，發生的任何費用均由乙方承擔。

2、工程質量：堅持工程質量標準，嚴格按照設計圖紙、施工驗收規范、施工組織設計、施工技術方案等有關要求精心組織施工，確保工程質量達到約定的要求。

3、工程所使用材料必須經甲方、監理認可，否則不得使用。

5、文明施工：加強施工現場管理，嚴格執行建設主管部門、環保、消防、環衛等有關部門對施工現場的管理規定，做到文明施工。

九、甲方責任：

1、組織有關人員對乙方進場施工作業人員進行安全、質量、文明施工、綜合治理等方面的教育，做好日常監管工作。

2、組織及負責對乙方施工作業人員進行施工技術、措施等方面的交底。

3、負責對乙方施工人員的安全、工程質量、文明施工等方面的工作進行指導、監控，并按規定及時做好驗收工作。

4、負責解決乙方進場施工作業人員的住宿等問題，并及時對其進行衛生等方面工作的指導、監管。

5、按照合同約定，按時足額向乙方支付工程款。

十、乙方責任：

1、服從甲方對整個工程的運行計劃指揮。按甲方的各項交底要求，嚴格按國家操作規范和施工驗收規范，精心組織施工。

2、如乙方需要，生活用品及炊事用具由乙方自理。

3、材料進場時，由乙方卸料，配合甲方項目部收料人員共同驗收，核對材料的合格證、標牌、規格、數量，并按材料的規格不同，有序、合理的堆放整齊，做好防銹保護工作。

5、乙方必須將廢料堆放入池，做好工完料凈場地清工作。

6、本工程所需的機械及勞動防護用品全部費用由乙方承擔。

7、本班組在其相關工序開始前和結束后，與其工序相關的班組必須辦理相關交接檢手續

8、按合同約定按時足額支付勞務作業人員工資，乙方必須按月將工人工資發放，如乙方遲延支付工人工資甲方有權直接扣除乙方工程款支付給工人。

9、嚴格執行安全協議書中的規定，落實施工現場安全生產措施，做好各項基礎工作。

10、乙方應加強對勞務作業人員的管理，自覺遵守甲方的各項管理規定。

十一、違約責任：

1、當發生下列情況之一時，甲方應承擔違約責任：

(1)甲方不按約定核實乙方的工程量、或不按約定支付勞務作業工程款、或不按約定支付勞務作業工程款尾款時，應按乙方同期向銀行貸款利率向乙方支付拖欠勞務作業工程款的利息;

(2)因甲方原因延誤工期超過十日的，應向乙方支付怠工費，并順延延誤的乙方工作時間。

2、當發生下列情況之一時，乙方應承擔違約責任：

(1)乙方因自身原因延期交工的，每延誤一日，應向甲方支付本合同總價款0.5%的違約金;

(2)乙方施工的工程質量不符合合同約定的質量要求，乙方應賠償甲方材料損失費、工具、機械租賃費以及因工期延誤給甲方所造成的所有損失;

(3)乙方不履行或不按合同約定履行義務時，應向甲方支付合同總價款2%的違約金，如給甲方還造成其他損失也應予以賠償。

3、一方違約后，另一方要求違約方繼續履行合同時，違約方在承擔上述違約責任后仍應繼續履行合同。

十二、本工程甲方委派 同志為現場負責人，乙方委派

同志為現場負責人，共同負責履行本合同的各項約定。

十三、爭議：

甲、乙雙方在履行本合同時發生爭議，可自行協商解決。如協商不成的，可向工程所在地法院提起訴訟。

十四、本合同一式兩份自簽定后即生效，至全部工程作業內容竣工驗收、工程價款結清后即失效。

甲方(簽章)： 乙方(簽章)：

工程負責人

現場負責人： 工程負責人：

地址： 地址：

電話： 電話：

年 月 日 年 月 日

采光頂施工方案 篇8

建設單位：

施工單位：

日 期：

施 工 合 同 書

建設單位(以下簡稱甲方)：

施工單位(以下簡稱乙方)：

甲乙雙方經平等協商，本著互相合作、緊密配合、分工負責的原則，就《城市碧園公寓B、C棟玻璃幕墻工程》達成以下條款，以便共同遵守。

第一條：工程范圍、造價數量、單價、總價

1.1 工程范圍：

“城市碧園公寓B、C棟”建筑外立面玻璃幕墻工程的內容包括：塔樓部分的淺灰色玻璃隱框幕墻、透明玻璃隱框幕墻等的設計、供料、加工、安裝、竣工驗收資料等。其中：MC42、MC39、MC41、MQC63、MQC63a、MQC64、MQC53、MQC54、MQC72、MQC65為淺灰色本體鋼化玻璃幕墻，其余為鋼化透明白玻幕墻。

1.2 工程單價：

(詳見后附報價書之報價明細表)

1.3 工程數量及總價合計：

(詳見后附報價書之工程報價總表)

1.4 此總價結算時單價不變，面積按實際完工展開面積結算，如有設計變更、工程洽商、材料變化等，價格經雙方協商后以增補協議形式確定。

1.5 本報價中包括玻璃幕墻三性檢測費。

第二條：工程用料

2.1 玻璃：幕墻的玻璃采用東莞銀通玻璃有限公司產的6mm厚淺灰色本體透明鋼化玻璃及6mm透明鋼化白玻，按乙方提供的玻璃樣板確認。

2.2 鋁合金型材：

均選用佛山金固鋁業有限公司產的6063-T5鋁合金型材，鋁型材表面為銀白氧化處理，氧化膜厚度滿足AA15級要求，按乙方提供的樣品確認。

2.3 硅酮結構膠及密封膠：

選用鄭州中原膠廠產的MF811硅酮結構膠及MF889硅酮耐候密封膠，按乙方提供的樣品確認。

2.4 幕墻開啟配件：國產優質七字執手。

2.5 鋼件：國產優質Q235b鋼型材。

第三條：付款方式

3.1 鋁合金型材、鋼件進場后七日內，甲方付給乙方合同總價的30%作為第一次工程進度款;

3.2 鋁合金型材、鋼件安裝基本完成七日內，甲方付給乙方合同總價的20%;

3.3 玻璃安裝基本完成七日內，甲方付給乙方合同總價的20%;

3.4幕墻安裝完成后，甲方應支付給乙方進度款到合同總額的80%;

3.4 驗收合格后三十日內，甲方付到結算總價的97%給乙方，剩余3%從驗收之日起一年保修期滿后，10日內一次性付清。

3.5甲方如不按協議條款支付款項，乙方在約定時間五天內向甲方發出書面通知，甲方收到通知后七天內仍不能按時支付工程款，乙方有權停止施工，甲方承擔由此引起的一切經濟損失和違約責任。

第四條：甲乙雙方責任

4.1 甲方責任：

4.1.1 提供本工程完整的建筑施工圖和結構施工圖各一套及有關設計變更資料;

4.1.2 辦理施工許可證;

4.1.3在乙方進場前，清除施工現場內影響乙方施工的障礙;

4.1.4組織有關單位與乙方的協調會;

4.1.5組織有關人員對乙方設計圖紙進行會審，并進行簽署;

4.1.6組織和配合質檢及有關部門，監督檢查工程質量，及時簽認分部工程質量驗收，辦理設計變更和其它必要的工程簽證管理工作;工程進行中隱蔽工程或中間工程需驗收時，甲方接通知后48小時未到場驗收，則視為驗收合格;質量符合規定要求，驗收48小時后甲方代表不簽字，視為已批準，乙方可繼續施工。

4.1.7組織協調乙方與土建施工單位的施工配合工作;

4.1.8 在乙方遞交工程竣工書面報告后，組織有關部門進行玻璃幕墻驗收;

注：甲方不按條款約定的內容和時間完成以上工作，造成工期延誤，工期則相應順延。

4.2 乙方責任：

4.2.1對幕墻進行設計，經具有幕墻設計資質的設計單位簽準及甲方審核確認后方可使用，保證設計符合國家有關規范要求，對設計質量負責，承擔因設計質量問題引起的一切后果，并向甲方提交幕墻設計圖紙及計算書陸套。

4.2.2嚴格按照批準的設計圖紙施工，服從甲方駐工地代表及工程監理的監督管理，發現問題及時糾正，對工程質量負責，承擔因工程質量問題引起的一切后果;

4.2.3 編制施工組織設計和工期進度計劃，并經甲方審核通過;

4.2.4負責所有進場材料的保管及未驗收前的成品保護，保護期間發生損壞，乙方原因乙方自費修復，非乙方原因損壞，由責任方負責修復，或乙方修復由甲方承擔追加合同價款;

4.2.5 嚴格遵守工地及土建施工單位的有關管理規定，確保施工安全及文明施工;

4.2.6 作好施工原始記錄，在竣工驗收前整理好工程的所有有關資料兩套作為竣工資料交給甲方。

4.2.7 提供完整的竣工驗收資料，保證驗收通過，如因乙方資料或其他原因，致使工程未能按時通過驗收，由此造成的甲方損失由乙方承擔。

第五條：工期

5.1 開工日期：甲方提前七天以書面形式通知乙方。

5.2 施工總工期：B棟40天，C棟50天，合同簽訂之日開始計算，滿足現場施工腳手架落架的要求。

5.3 工期順延：以下原因造成竣工日期拖延，工期相應順延;

5.3.1 由于設計變更、工程量變化，引起施工程序和

內容變化;

5.3.2 一周內非乙方原因停水、停電造成停工累計超過八小時;

5.3.3 由于戰爭、動亂、空中飛行物體墜落或非甲乙方原因造成的爆炸、火災、水災、大雨、暴雨、地震等;

5.3.4 甲方不按合同規定支付工程款;

5.3.5 其它非乙方原因的停工;

5.4 以上情況發生后七天內，乙方就延誤的內容和由此發生的經濟支出，向甲方提出書面報告，甲方代表在收到報告后兩天內予以確認答復，否則視為同意。

第六條：工程質量

6.1 工程質量等級：確保工程質量達到國家規定的“合格標準”，爭創優良工程。

6.2 工程驗收按甲方規定的各項參數及國內現有規范標準進行。

6.3 工程竣工后，乙方向甲方提供質量保證書，保證玻璃幕墻的施工符合設計及計算。

第七條：設計變更

7.1 甲方變更設計，應在該項工程加工或施工前七天通知乙方。乙方已經加工或施工的，乙方接通知后應立即停止。

7.2 由于變更通知不及時造成的乙方損失由甲方負責。

第八條：竣工、結算與保修

8.1工程具備竣工驗收條件后，甲方在接到乙方竣工報告后十天內，向所屬建設主管部門提交驗收申請，并組織有關部門進行驗收;如收到乙方竣工驗收報告十天內無正當理由不申請驗收，視為竣工驗收報告已被批準，工程即告竣工即可辦理結算手續;如工程未驗收，而已開始使用，視為已驗收。

8.2工程竣工驗收后，乙方向甲方提交結算書，甲方收到結算書后十天內審核完畢或提出審核意見。如收到結算書后十天內無正當理由不辦理結算，則認為已接受乙方結算報告，從第十天算起按同期貸款最高利息支付工程款利息。

8.3 保修期從竣工驗收合格之日起計算為兩年，按國家規定的保修條款執行。

第九條:工程停建或緩建

9.1 因人力不可抗力及甲乙雙方之外原因導致工程停工、緩建，使合同不能繼續履行，雙方應簽訂工程停、緩建協議。

9.2工程停緩建后，乙方應妥善做好己完工程和己購材料、設備、器具的保護及向甲方移交工作，按甲方要求將自有機械設備、人員撤出現場。甲方應為乙方撤離提供必要條件，支付相應的經濟支出，并按合同約定支付己完工程價款和賠償乙方的相關損失。

第十條：其它

10.1 所有甲乙雙方簽認的函電和有關的技術資料均為本合同的附件和組成文件。

10.2 履行合同過程中發生爭議，雙方本著友好態度協商解決;協商不成，經雙方同意可申請有關主管部門調解;如調解不成，可向法院起訴。

10.3 本合同經雙方法人代表或法人授權代表簽字并加蓋合同章后立即生效, 生效后無正當理由單方不能棄約, 棄約方需賠償對方的一切經濟損失。

10.4 本合同待工程驗收, 工程結算完成, 甲方支付完工程款，除有關保修條款仍然生效外，其他條款即告終止，保修期滿后有關保修條款終止。

10.5 本合同正本一式兩份, 雙方各執一份，副本陸份，雙方各執叁份。均具同等法律效力。 甲方: 乙方:

法人代表： 法人代表：

銀行賬號： 銀行賬號：

電話： 電話：

傳真： 傳真：

地址： 地址：

采光頂施工方案 篇9

一、工程詳情：

標工程替煙囪拆除 工程，當煙囪高33米，100m3。依據隱場情形，塔身高空：南向里5米，婆路及言己：東5米建造物，東：車庫北5米，廠行家車講。

二、施農重要內容：

1、施工工序：

農具籌備→拆手手架→防護→煙囪裝除→渾場、運贏

2、施工重要內容：

高33米、100m3煙囪裝除，不裝基本。在拆塔前，后將高空以塔身為核心向中8米，用鋼管足手架搭好，在鋼管手手架的里邊主上到下圍好安全網，在主上到停圍上防護網使風鎬挨下的砼塊不得飛出安全網內(圍的稀稀名虛，側如用罩子罩在煙囪下般)，主而維護言己保險。

在防護網上要掛上顯明的接通標示，日間要掛上紅燈。

三、施工技巧辦法：

1、拆除煙囪 施工人員施工措施：

1)、煙囪周邊全體搭設安全網，搭上的老塊不失超功25cm×25cm右左。

2)、煙囪下部倒錐：用空壓機挨敗大塊，在用氧氣割掉鋼筋。

3)、煙囪筒壁：在筒身外部達設足手架，施工職員在手手架下作業，用空壓機挨敗大塊，在用氧氣割掉鋼筋。

4)、停料：在煙囪內壁上料。

5)、作業我員全體解單保夷扣，定向監驗施工。

2、施工員職責：

1)、在甲圓名目經理領導上，對復位工程所劃總的作業區段管理工作背責。

2)、對復位工程的品質檢討、平安、入度背責至各息業組。

3)、加入施工階段的危齊、品質檢討工作。

四、工期保證措施：

1、依據此工程的理論情形制訂目的，總段總工退止實行，把握施工退度跟施工程序，迷信部署;公道組織，在保障工程安全的條件高，進步工程的作業力度。

2、依照工程具體章程標準循序進行施工，在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序，將進度戰打算層層降名，并具體到每個施工人員，使之搭之不扣，確保工程停頓逆弊和確保零體工程規劃的如期在45個晴地停止。

五、工程品質保障辦法及文化施工：

1、施工前有甲方配分組織施工人員安全教習及計劃探討，具體了暗施工程序。

2、干好技巧接頂，按規定請求施工

3、施工外采取從檢;互檢;交交檢戰業余檢討相 聯合，確保工程安全。

4、甲圓單方量量監督員應全進程按程序驗送法跟蹤監視量質，前路工序驗發確認簽字前方否入止高講工序的施工。

5、在施工西嚴格把持二次傳染，保證施工裝備的清潔和零凈。

6、堅持現場干凈衛師，及時處置施工垃圾作到工完場天渾

7、嚴厲履行其余文化規定。

采光頂施工方案 篇10

編制人：

審核人：

審批人：

編制單位：有限責任公司

編制日期： 年 月 日

一、工程概況

鴻基西路污水泵站井基坑支護工程，基坑開挖深度為16.0m平面凈尺寸4.0X4.0m.基坑安全等級為一級,使用期限為12個月。（介紹周邊環境及為啥建設泵站）

二、地質情況

1、本次勘察查明，在勘測深度20m內，基坑深度范圍內揭露的地層由上至下依次為:

①素填土:土質不均，含植物根系、磚屑等，局部厚度較大，疏松多孔隙，工程性能差。層厚0.4~3.2m。

②黃土:黃褐色，可塑狀態，土質均勻,針、中孔發育，大孔稀疏分布，含姜結仁、白色鈣質條紋、濁灰色鈣質條紋稀疏分布，具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚4.5~7.2m。

③古土壤:綜紅~紅褐色，可~硬塑狀態，土質均勻，針、中孔發育，大孔稀疏分布。含姜結仁，白色鈣質呈條紋、網狀稀疏分布，粗顆粒狀，具棱形結構，具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚1.2~1.3m。

④、黃土:黃褐色，可~硬塑狀態，含姜結仁、塊(d)20mm以上濁灰色鈣質條紋稀疏分布，針、中孔發育，見少量大孔分布，屬中壓縮性土，局部具濕陷性，該層頂面均見有20~30cm厚的鈣質結核層，呈散塊狀，局部呈半膠結狀。層厚5.2～5.4m。

⑤、古土壤：棕紅色，可~硬塑，粗顆粒狀，白色鈣質條紋網狀稀疏分布，含姜結仁，針、中孔發育，少量大孔，局部具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚1.3~1.5m。

⑥、黃土:黃褐色，可~硬塑狀態，少量濁灰色鈣質條紋分布，針中孔發育，含姜結仁，局部具濕陷性，屬中壓縮性土。該層未穿透，最大揭示厚度4.5m。

2、地下水

勘察20.0m深度內未見地下水，故暫且不考慮地下水因素，個別基坑中出現的上層滯水，可采用坑內明排抽水。

三、編制依據

1、《鴻基西路污水泵站井基坑支護設計圖紙》

2、《地質勘測報告》

3、《工程測量規范及條文說明》GB50026-20xx

4、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-20xx

5、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20xx

6、《建筑基坑支護技術規程》JGJ120-20xx

7、《建筑基坑支護技術與安全規程》DBJ61/T105-20xx

8、《失陷性黃土地區建筑基坑工程安全技術規程》JGJ167-20xx

9、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-20xx

四、施工組織管理

1、施工組織部署

本工程以：鋼筋混凝土板墻支護為主。

2、施工協調管理

A、與設計單位的協調

①進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖提出具體施工實施方案。

②會同業主、監理根據現場實際對設計提出建議，完善設計內容和設備選型。

③協調施工中需與設計人員協商解決的問題，解決不可預測因素引起的其它問題。

B、與監理公司及業主的協調

①在施工過程中，嚴格按照業主及監理公司批準的施工方案進行，對施工進度和施工質量的管理，在施工自檢上，接受監理工程師的驗收和檢查。

②嚴格貫徹執行質量控制制度、質量檢查制度，并以此對各施工工序嚴格控制，確保工程質量。

③所有進入施工現場使用的成品、半成品、設備、材料、均主動向業主及監理工程師提交合格證及質保書，并按監理工程師要求對使用材料進行送檢。

3、組織管理體系

為了保證高效、優質、低耗地完成基坑支護工程的施工任務，選配具有高素質的項目經理和工程管理人員，對整個工程的施工進行組織、指揮、協調和控制。項目部主要人員組成見下表。

單位項目經理部主要人員組成

職務

姓名

職稱

主要職責

項目經理

工程總指導、監督，負責整個工程工作

項目技術負責人

負責設計、技術、質量

生產副經理

負責材料采購、現場調度、文明施工

施工員

負責現場測量放樣、具體施工技術

質量員

質量檢查、驗收

安全員

現場安全檢查、監督、管理

五、施工準備

（1）、開工前平整施工區域，核對標高，確定開挖邊線。

（2）、如果是填方區，先回填至設計標高在進行開挖；如果是挖方區，挖至比設計標高高10cm后開挖。

（3）、對平整后的施工區域進行夯實（開挖邊線外放50cm）。

（4）、井口周圍需要占用一定面積的場地或道路，以布置施工的地面機械設備、供水供電、臨時堆土場、車輛進出通道。

（5）、井口搭設7m*7m高5m防雨棚。

（6）、進行封閉式施工，井區周圍用彩鋼板圍蔽，井口設安全護欄保證安全。

（7）、在井邊設集水坑并在周邊砌30cm磚墻，防止雨水進入基坑。

六、混凝土護壁施工

混凝土墻護壁的混凝土強度等級C30,配筋為雙層雙向配筋，鋼筋采月HRB400級，共分為6段進行施工。第一段板厚200mm主筋采用Ф16@150高3.2m，第二段板厚300mm主筋采用Ф18@150高3.0m，第三段板厚400mm主筋采用Ф20@150高3.0 m，第四段板厚500mm主筋采用Ф20@150高3.0m，第五段板厚600mm主筋采用Ф22@150高3.5m，第六段底板主筋采用Ф16@150厚500mm，開挖至基坑底部時應按照勘察報告及時對底板地基處理。

1、逆作法鋼筋混凝土預支護施工工藝流程為:土方開挖-——鋼筋制作——模板制作——第一段井體澆筑——第二段井體澆筑——第三段井體澆筑——第四段井體澆筑——第五段井體澆筑——地基處理。

2、基坑內土方開挖采用分層法，每層開挖深度不超過3m。根據設計圖紙的要求在定位好的井位上先挖個約一段護壁墻高的土坑，然后按設計要求幫扎好鋼筋，搭設好第一段的模板，而后澆筑混凝土、養護；第二段護壁墻施工，為了安全施工，采取單側開挖支護，即先開挖一側，并對該側進行支護，待混凝土強度達到設計強度的80%后再進行另一側的開挖、支護，按以上步驟直至設計井底。

3、底板施工

（1）、底板鋼筋的綁扎

最后一段護壁完成并拆除模板后，即可進行碎石墊層鋪設。碎石砂墊層（30％碎石，70％粗砂）厚200mm。墊層鋪設壓實完后，澆灌100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據彈出的定位線進行安裝。

鋼筋按圖紙配筋，根據下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標識。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護層；底、面筋之間采用Φ16馬凳架起，間距1000mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩定性。

（2）、鋼筋網的綁扎：

工作井采用雙層雙向配筋，鋼筋均采用HRB400級鋼筋。

（3）、底板混凝土的澆筑

工作井底板厚度為500mm、混凝土強度等級均為C30，混凝土澆筑前24小時內對墊層進行灑水濕潤。混凝土澆注要連續，不留任何施工冷縫。振搗密實后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。

4、安全措施

（1）工作人員上下井必須使用設置于井內的鋼爬梯，并佩戴安全帽。

（2）井開挖過程中，應經常檢測井內有無毒害氣體和缺氧現象。

（3）堅持井下作業排水送風先行，施工中應不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣，必要時，抽、送同時進行。

（4）井口應設置圍欄，井口外側要設置環形300×300明溝截水。

（5）井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設備的線路必須裝有漏電保護裝置。

（6）井下通訊聯絡要暢通，施工時井口有人。井下的工作人員必須經常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現象以及空氣和水的污染情況。

5、基坑開挖的檢測措施

為保證井的垂直度，每澆灌完一段的護壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對角拉出十字交點為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測量垂直度。

6、土方運輸

（1）井內的土方采用吊機提升到地面。

（2）從井下挖出來的土方利用手推車運送到基坑邊臨時堆土區，及時外運，以方便后面工序施工。

（3）在現場的工地門口設置一處洗車槽，安裝一臺高壓水槍，派專人負責清潔外運車輛，以免車輛將工地內的渣土帶上市區道路。

7、護壁鋼筋加工與綁扎

A、鋼筋加工

鋼筋加工在鋼筋加工場中進行，彎制成型后運至現場安裝。鋼筋進場必須有出廠合格證，并按批抽取試件做力學性能和工藝性能試驗，復驗合格后方可使用。

鋼筋存放須按不同規格、型號、等級、品種、牌號分批驗收、分別存放、設立標識牌。鋼筋堆放應制做專門的鋼筋貯存架，鋼筋貯存架的底部應離開地面30cm以上，保證鋼筋原材料放放貯存架后鋼筋的中部及兩端不與地面接觸。

鋼筋加工前，必須經過調直和除銹，做到鋼筋平直無局部彎折，表面潔凈，無油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的彎制尺寸應符合設計和規范要求。根據設計圖紙及相關規范要求進行鋼筋下料，并將彎制好的各種鋼筋分類存放，設立標識牌，以防錯用。

B、鋼筋綁扎

鋼筋綁扎按由下往上的順序，首先綁扎底板中預置插筋，鋼筋接頭要錯開，同一截面鋼筋接頭不應超過50%，最后綁扎剩余鋼筋。

主筋焊接采用雙面搭接焊，焊接長度大于等于5d（d為鋼筋直徑）；受力鋼筋焊接接頭應設置在內力較小處，錯開布置。對于焊接接頭，在接頭長度范圍內的受力鋼筋，接頭截面面積占總面積的百分比小于50%。焊接接頭長度應控制在35d長度內，但不得小于500mm，同一根鋼筋應盡量少設接頭。搭接焊時，鋼筋應預彎，以保證兩根鋼筋的軸線在一軸線上。

鋼筋保護層厚度為4cm，采用不小于C30的砼墊塊控制，墊塊綁扎在主筋上,呈梅花形布置，數量不少于4個/㎡。

在第二步墻身綁扎鋼筋時，同時搭設雙排腳手架，腳手架的搭設要高于鋼筋綁扎高度，起到固定鋼筋作用，避免鋼筋頂部受力變形作用下的不安全因素。

鋼筋安裝完畢后進行嚴格自檢，自檢合格后報專職質檢員檢驗，檢驗合格后報監理工程師復檢。經監理工程師驗收合格同意后，方可進行下道工序，并認真填寫相關驗收記錄。

8、護壁模板制作、安裝與拆除

A、模板制作

模板采用木模板，厚度12mm，型號為2.4mX1.2m，根據需要拼接。

B、模板安裝

模板安裝前涂刷脫模劑，橫向拼裝，拼縫處采用雙面膠及50*100mm方木。主楞采用Φ48*5mm鋼管，間距500mm，結合斜支撐固定，次楞50*100mm，間距300mm支撐系統加固，安裝時在最底部加設方木，保證模板牢固。

(1)按位置線安裝墻體模板，模板應支牢固，以防模板在澆筑混凝土時松動、跑模。

(2)模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴密，并辦理預檢手續。

C、模板拆除

(1)當混凝土強度達到的合計強度75%以上時，方可拆除側面模板。

（2）拆除模板時，先拆除斜拉桿及斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開護壁，將模板逐塊傳到地面堆放。

9、護壁混凝土澆灌

采用商品砼，在購買混凝土之前，要調查混凝土拌和站的資質等級，供應能力，質量保證措施等，以保證砼的順利供應。

澆筑前，應對支架、模板、鋼筋、預埋件進行檢查并做好記錄。

墻身澆筑用插入式50型振動棒振搗，快插慢出。振動棒插點均勻，振動棒沿澆筑方向來回振搗，每一位置振搗時間10～25s，間距400mm，振搗上一層時，插入下層5～10cm左右，消除冷縫，防止漏振。搌搗時要與模板保持5-10㎝距離，振搗時，嚴禁觸碰鋼筋，預埋件等。施工過程中，木工、鋼筋工必須現場監守、看護，及時發現問題及時解決。

混凝土澆注施工過程中，要隨時注意模板支撐對拉的受力情況，檢查各支撐的變化，發現異常，及時處理，保證成型構件的尺寸。

10、施工縫處理

（1）、清除接縫表面的水泥浮漿、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等；

（2）、將鋼筋上的銹斑及浮漿刷凈；

（3）、必要時將舊混凝土適當鑿毛；

（4）、用清水沖洗舊混凝土表面，使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤；

（5）、澆筑新混凝土前，在接縫面上應先鋪一層厚度為1～1.5cm的水泥砂漿（對于水平施工縫，該水泥砂漿厚度宜為2～3cm）；

（6）、將施工縫附近的混凝土細致搗實。

11、混凝土養護

混凝土養護采用土工布覆蓋，專人澆水，養護期內要使混凝土表面始終保持濕潤狀態，養護時間不少于7天。

七、環保與文明施工

1、結合本工程的特點，為確保施工的順利進行，制定以下幾項措施：

2、交通通道不得堆放材料、機械，材料、物資要按計劃進度進入。

3、在圍擋及各交叉路口，安放醒目的交通標記、施工宣傳標語。

4、晚上布置的行車道路照明充足，保證道路的行車安全與暢順。

5、安排灑水、掃除等清潔工作，保持行車道路潔凈，沒有障礙物，不起粉塵。

6、在施工圍擋頂端每50m和在轉角處設警示燈。

7、施工現場誰做誰清，做到施工不擾民。

8、參加施工前的協調會議，對可能造成周圍建（構）筑物、防汛沒施、地下管線損壞、堵塞的現場進行勘查，并制訂相應要的措施，確保施工的安全進行。

9、施工現場的設備、材料堆放、場地道路、臨時生產和生活設施進行統一合理布局，報建設單位和監理單位審核。

10、由項目經理特定并監督執行文明施工的目標、標準、制度以及工程保階段實施文明的計劃和措施，指定各作業場所、材料堆放場所、生活設施的文明施工責任人。

八、基坑監測

1、由于深基坑施工，應在施工過程中及基坑放置期間加強周邊建筑物、地面及基坑頂的沉降位移觀測，隨時掌握沉降位移發生量及變化趨勢，發現異常情況立即停止，查清原因后及時解決；

2、現場監測是指在基坑開挖及地下工程施工過程中，對基坑土質狀況、支護機構變位和周圍環境條件的變化，進行各種觀測和分析工作，并將結果及時反饋給監理、甲方、設計和施工人員。必要時采取相應措施。

3、現場監測對象包括：自然環境，基坑底部及周圍土體，支護結構，周圍建筑物，周圍水管、排污管、電纜、煤氣管、熱力管等重要地下設施，相鄰的城市道路等。

結合本工程的實際情況，監測項目為支護結構水平位移及周邊既有建筑物沉降變形及周圍道路的沉降變形、周邊地表裂縫的變形觀測。

4、監測方法主要為：目測，精密水準、導線測量水平和垂直位移，經緯儀測量傾斜，一經緯儀監測為主，監測精度為1.0mm。

5、監測點布置

基坑邊壁頂部水平位移與垂直沉降的測量，測點選在邊壁頂部的中間，或局部地質條件不利地段，在基坑四周均勻布設水平位移觀測點，設置在基坑口開挖線外500mm以內，采用鐵釘或紅油漆做出標記。在基坑周邊構筑物重要部位設置沉降觀測點，如果沒有固定建筑，可以另外設置比較安全的地方，做好觀測固定點，觀測具備水準儀和經緯儀，以便觀測基坑有無下沉或變形。各觀測點均用紅漆△做出標志。

6、基坑變形監測基本要求:

監控值：是設計過程中的控制值，有時可以用最大允許值作為監控值。

報警值：是在施工過程中需要采取處理應急措施的值。

（1）、支護結構水平位移：監控值：25㎜；報警值：20㎜

（2）、支護結構豎向位移：監控值：10㎜；報警值：5㎜

（3）、周邊（建）構筑物位移：監控值：10㎜；報警值：5㎜；

7、沉降觀測周期安排

初始值觀測基坑開挖前即進行，基坑在開挖過程中,擬每1～2天觀測一次，基坑開挖完畢后（基礎施工期間），擬每周左右觀測一次，直至基礎施工達到設計標高為止（期間如遇異常沉降、長時停工、暴雨積水等特殊情況時適當增加觀測次數），觀測次數根據基坑沉降的具體情況而定。

8、水平位移觀測周期安排

水平位移觀測周期與沉降觀測周期同步。

（1）、邊坡土體頂部和支護結構頂部的水平位移和垂直位移觀測點應沿基坑周邊布置，在每邊的中部及頂部均布置觀測點；

（2）、本工程基坑頂部的水平位移監控預警值為20mm（H2‰），變化速率1.5mm/d，基坑周邊地表豎向位移監測預警值為10mm，當監測超過此預警值或連續3天超過該值的70%，應立即通知設計單位并采取應急措施。

d、監測項目在基坑開挖前應測得初始值，且不應少于2次，開挖初期每天宜測量2次，隨著開挖進程，監測時間周期可以加大，但變形超過有關標準值時，應加密觀測次數。

九、應急預案

現場一旦發生重大隱患和重大事故，由項目經理123負責現場指揮，現場負責人123等組織搶救或采取應急措施，并保護現場。安全員123負責上報，把事故的地點、時間、工程項目、企業名稱、事故經過報上級主管單位和部門，現場人員和項目部人員聽從指揮、服從分配和調動。

危險源：支架坍塌、高空墜物傷害

為保證在事故、事件發生時，能迅速做出響應，并能在事故發生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經濟損失，本著“預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則，根據一體化管理體系要求，特制訂本預案。

1、應急組織機構

項目部成立應急工作小組，負責本項目部事故事件發生時應急工作的組織和指揮。當事件事故發生時，不需要指示，本應急工作小組按各自職責，立即進入工作狀態。

成員：

2、職責分工

①組長：發生重大事故時，組織指揮應急隊伍實施救援行動；向上級匯報和友臨單位通報事故情況，必要時向有關單位發出救援請求；組織事故調查，總結應急救援經驗教訓等。

②副組長：協助組長負責應急救援的具體指揮工作。

③現場工作小組成員：協助組長做好事故報警、情況通報及事故處置工；負責滅火、警戒、治安保衛、疏散、道路管制工作；負責事故現場通訊聯絡和對外聯系；負責協助搶險機械設備的調轉；負責現場醫療救護指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護送轉院工作，負責搶險救援物資的供應和運輸工作。負責事故現場的通訊聯絡和對外聯系；負責與有關單位人員的緊急聯絡，在最短的時間內，傳達領導小組的搶險指令，做好與“110”、“120”等單位的聯系。

3、應急準備

①應急隊伍準備：項目部配備事故應急隊伍，項目經理負責落實。

②物質準備：由123負責。

③機械準備：由123負責。

4、應急措施

（1）支架、模板坍塌事故應急措施

1)事故發生后應立即報告應急搶險指揮部。

2)挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區。

3)清除傷員口、鼻內泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。

4)進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。

5)對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。

6)盡快與120急救中心取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。

7)組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發生，并將其轉移至安全地方。

8)若有骨折時應及時用夾板等簡易固定后立即送醫院。

9)在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。

10)現場安全員應對支架、模板坍塌事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報公司應急搶險領導小組。

（2）高處墜落、墜物砸傷應急措施

1)迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。

2)保持呼吸道通暢，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。

3)有效止血，包扎傷口。

4)視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。

5)傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。

6)若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。

7)預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。

8)記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。

9)立即撥打120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。

10)項目指揮部接到報告后，應立即在第間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。

（3）機械人員傷害事故應急措施

1)項目部設應急工作小組，負責施工過程可能造成的機械人員傷亡事故的控制。

2)發生機械人員傷亡時，現場人員應立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急救護等。

3)必要時，應立即同急救中心取得聯系，求得外部支援。

4)事故發生后，應立即上安全辦公室。事故報告內容應包括事故發生的時間、地點、部位（單位）、簡要經過、傷亡人數和以采取的應急措施等。

5）應急信息的對外傳遞由安全辦公室按照《事故管理規定》中的“上報程序”執行。

6）事故的預防由安全辦公室按照《事故、事件、不符和控制程序》的要求，做好日常工作的檢查、糾正落實。

5、事故處理

①事故發生后，安全領導小組應積極地調查事故發生原因，在主管部門未到達之前，及時采取自發性必要的現場保護措施，并指揮專人看護警戒。

②對事故直接肇事者，安全領導小組可直接將其扣留現場。

③安全領導小組應迅速查明損失情況，積極開展補救工作。

有限責任公司

xx年xx月xx日

采光頂施工方案 篇11

為深入貫徹黨中央、國務院“碳達峰碳中和”重大決策部署，有效落實自治區“能耗雙控”目標任務，按照《工業和信息化部、生態環境部關于進一步做好水泥常態化錯峰生產的通知》（工信聯原〔20xx〕201號）、《關于提升水泥產品質量規范水泥市場秩序的意見》（國市監質監〔20xx〕30號）文件精神，進一步化解我區當前水泥行業產能過剩矛盾，結合我區當前水泥行業運行狀況，經廣泛征求水泥熟料企業意見，在企業自愿的前提下，計劃在全區水泥行業推進20xx年夏秋季錯峰生產，現將有關事項通知如下：

一、指導思想

堅持“政府指導、協會組織、企業參與”的原則，統籌推進減少熟料生產排放造成的大氣污染和有效壓減我區過剩產能及能耗雙控等任務，同時做到保市場主體、保產業鏈、保供應鏈穩定、保企業經營效益和職工生活穩定，為水泥行業高質量發展創造良好環境。

二、實施范圍

自治區境內所有水泥熟料生產線（含電石渣水泥熟料、及協同處置城市生活垃圾、污泥、危險廢物等任務的水泥熟料生產線）。

三、錯峰時間安排

錯峰時間安排綜合考慮熟料產能、庫存水平、環境影響、能耗雙控及電力供應等因素，保障水泥市場的供應。

根據實際情況開展夏秋季(7-10月)錯峰生產工作，夏秋季錯峰時間原則上不少于30天，每次連續停窯時間不少于10天。鼓勵水泥產能嚴重過剩區域相關水泥企業適當延長錯峰期限。

四、錯峰原則

（一）本次錯峰生產按不同區域協同統籌安排。

（二）各企業要合理把控熟料庫存，庫存以10天產量為宜。

（三）因各種原因需補齊20xx年-20xx年采暖季錯峰停窯時間不得抵消夏秋季錯峰停窯時間，如時間重疊，須在夏秋季錯峰生產結束后持續停窯直至補齊錯峰生產停窯時間。

（四）東部地區的水泥熟料生產企業參照相鄰省份夏秋季錯峰生產安排，決定本區域錯峰時間。

（五）承擔協同處置城市生活垃圾、污泥、危險廢物及消納電石渣等任務的企業，應合理調節生產組織計劃落實處置任務，積極參與20xx年夏秋季錯峰生產。

（六）在保證錯峰生產時間不變的情況下，因合理因素提出的錯峰時間調整的要求，應予以考慮。

（七）在本次夏秋季錯峰生產期間，檢修少于5天的停窯時間，不計入本次夏秋季錯峰生產時間。

五、統籌安排“雙控”“限電”和錯峰工作

將水泥行業錯峰生產合理融入到各盟市相關部門部署的“能耗雙控”及“因電力供應緊張而限電”等工作中，在本次夏秋季錯峰生產期間，對上述原因造成的停窯時間計入當期夏秋季錯峰生產時間。

1、按相關部門“能耗雙控”要求的停窯時間計入錯峰停窯時間；

2、因當地電力部門連續限負荷造成停窯的時間計入錯峰停窯時間；

3、因當地電力部門間歇性限負荷造成窯系統減產，以窯系統減產量折算出停窯時間計入錯峰停窯時間。

六、工作要求

（一）加強組織領導

自治區水泥協會負責全區錯峰生產的組織實施。蒙中、蒙西企業C7+4機制秘書處、C5+22機制、泛東北機制、赤峰建材協會、興安盟分會、烏蘭察布分會、包頭水泥協會負責相關區域的錯峰生產的組織、監督工作。

自治區水泥協會在原有領導小組的基礎上，進一步加強、調整小組成員及分工區域，全面負責本次夏秋季錯峰生產工作。

1、組長：臧人立

副組長：張文軍（常務）劉文娟

辛平李永強付振民

2、領導小組成員分工：

臧人立負責組織、協調管理全區及各區域企業開展錯峰生產并調度錯峰生產督查工作。

張文軍（常務副組長）負責自治區錯峰生產領導小組的日常工作,同時負責烏蘭察布區域；

劉文娟負責呼倫貝爾市、興安盟市、通遼市、赤峰市、錫盟區域；

李永強負責呼和浩特市、包頭市、巴彥淖爾市、鄂爾多斯東部區域；

辛平負責鄂爾多斯西部、烏海市、阿拉善盟區域；

付振民負責電石渣和協同處置危廢企業。

3、各企業指定1名錯峰生產工作聯絡人，負責本企業的錯峰生產有關工作。并由各區域負責人組織參與錯峰生產相關工作。

（二）建立相關事項申報、審批制度對企業申報錯峰生產調整方案的事項，水泥協會出具審批意見，公示無異議后，備案實施；對涉及錯峰生產調整方案的重大事項，水泥協會組織相關方舉行聽證會進行審議，形成意見，公示無異議后，備案實施。

（三）加強監督檢查

1、做好夏秋季錯峰生產的監督落實。錯峰生產監督檢查小組承擔確認水泥熟料企業落實錯峰生產的督查任務，建立督查臺賬，每天通報熟料庫存、熟料產量、停開窯時間等督查信息。協會定期向自治區工業和信息化廳、自治區生態環境廳及各盟市工信局、生態環境局報告情況。

2、做好錯峰生產的總結分析。錯峰生產結束后，協會將對各企業執行錯峰生產情況進行總結通報并建檔備案，作為協會為相關企業申報綠色工廠及參與產能置換等出具證明的依據。

本通知從下發之日起執行。

采光頂施工方案 篇12

認真貫徹執行“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，保證施工中人員及設備安全，加快滬昆客運專線的建設，防止安全事故發生，特制定本方案。

一、工程概況

曾家嶺二號隧道起訖里程為DK914+108～DK914+607，全長499m，位于圓曲線上，最大埋深51m，線路最大縱坡20‰，設計為雙線隧道，隧道穿低丘陵區，隧址地層主要為強風化泥質粉砂巖，圍巖級別為Ⅴb，洞內巖體破碎，裂隙水不發育，穩定性很差。本隧道設計初期支護采用工字鋼鋼拱架+錨網噴C30砼，二次襯砌采用C35鋼筋砼。隧道進口設53米長管棚，出口設43米長管棚，洞身采用洞身管棚和雙層小導管支護。

二、組織機構

隧道作業隊成立隧道施工安全領導小組：

組長：張杰

副組長：

組員：

三、安全目標

全面貫徹GB/T28001職業健康安全管理體系規范，實現“五零”，零死亡事故、零爆炸和火災事故、零重傷事故，零交通運輸事故、零重大設備事故。杜絕發生職業病危害事故，全年輕傷負傷率控制在3‰以內。本標段創安全示范標準工地。

四、安全管理人員

為保證安全生產管理有序展開、安全生產活動順利進行，防止管理和生產脫鉤、制度和措施不落實，項目部除設置安全生產領導小組外，還配置了一定數量的安全生產管理人員，作業隊設一名專職安全員工程師，施工現場設一名專職安全員和兩名安全監督員。

五、施工的危險源和可能造成的傷害

隧道施工雖然作業工序簡單，但在施工中圍巖的地質超前預報、地下水的探測均存在局限性，加上隧道本身施工環境差，勞動強度大，工作面受到限制，人員、機械比較集中，交叉作業多，還可能受不良地質危害。

（一）危險源

1、支護變形：由于地質不穩導致初期支護變形，洞內出現裂縫或測量數據有變化時及時通知作業人員撤離現場。

2、施工用電：配電、開關箱安裝牢固，外殼接地可靠；

3、危險行為：機械對交叉作業人員造成的機械傷害及洞頂危石墜落打擊。作業平臺高處作業，人體墜落。

4、防火防爆：爆破器材、作業區有明火，吸煙，爆破器材存放、回收不及時及瞎炮的處理，可造成爆炸事故。

（二）可造成的傷害：傷殘、死亡等安全事故。

六、安全思想保證措施

項目經理是工程項目的第一管理者，是安全體系有效運行的第一責任人。由項目部、作業隊、工班和操作者層層簽訂安全生產責任狀，做到安全工作層層有分工，人人有專責，事事有人管，件件抓落實。定獎罰標準，并貫徹落實，保證安全管理工作順利進行。規定各級各類人員的安全責任，獎罰標準，并逐級簽定安全包保責任狀，確保安全生產貫穿于施工全過程。

七、隧道施工的安全技術保證措施

1、施工前做好地質超前預報和監控量測工作。

2、洞口工程

1）、進洞前先做好洞門工程，做好洞口邊坡、仰坡、天溝和邊溝等排水措施，確保地表水不危及隧道的施工安全。

2）、深基礎施工做好防坍塌預防措施，確保施工人員安全

3）、邊坡開挖四周的安全圍擋措施

3、洞身開挖

1）、進洞必須戴安全帽，不準攜帶易燃易爆物品，進洞前由洞口值班人員進行登記。

2）、工作面施工時如有松動的石、土塊或裂縫，應先予清除或支護。

3）、工作面內不得拆卸修理機電設備。

4）、洞內運輸應有專人指揮，進出隧道的人員應走人行道，不得與車輛搶道。車輛行駛中不得隨意超車。

5）、洞內嚴禁堆放柴油、汽油、煤油、變壓器油。

6）、火工品臨時存放點設3人輪換值班看守，防止火工品外流。

7）、隧道開挖嚴格按設計的六步CD法和三臺階臨時仰拱法進行開挖，嚴禁欠挖，避免超挖。

4、初期支護

1）、支護應定期檢查，若損壞或變形嚴重時，應將人員撤離現場，再加臨時支撐，隨拆除隨支護。

2）、臨時支撐立柱應放置于基巖上，不應放在活動的石塊上。

3）、噴錨支護時，注漿管嚴禁對人放置。

4）、量測數據速率突然增大，或掌子面后有連續不斷的響聲，或工作面上干燥巖石突然濕潤時，均應視為塌方的信號，人員應立即撤離。

5）、開挖支護襯砌電壓不得超過110v。

6）、已施工好的初期支護突然裂開時，立即打設錨桿并架設臨時支撐噴射混凝土。地表起鼓時，在墻角打設鎖腳錨桿，必要時在起鼓地段壓重或向地表下打設錨桿。

7）、鋼拱架架立應控制好6個方面的問題：a。鋼拱架的標高；b。鋼拱架的橫向尺寸；c，鋼拱架的垂直度；d。鋼拱架的連接螺栓；e。鋼拱架各單元連接處松散物及虛碴的處理；f。鋼拱架的間距。各洞口安裝鋼拱架必須做到標高、寬度尺寸標準，上中下導鋼拱架連接弧度圓順，架立后技術干部要反復核對，確保各項數據符合設計要求。

8）、鋼拱架應與圍巖緊密相貼，如不能緊貼時，應按規范要求，用高標號混凝土預制塊填塞頂實，其點數單側不得小于8個接觸點，以確保其整體受力。掌子面附近的鋼拱架外露（鋼拱架處的噴射不能噴滿，可留5cm厚左右，以便隨時檢查鋼拱架、錨桿的作業質量及數量）數米，最大不超過2m;鋼架之間的縱向連接筋應設于拱架內緣；連接筋環向間距及長度，嚴格按設計要求施工，便于與下一榀鋼架連接，同時要求鋼拱架的縱向安裝間距誤差不超過±4cm。

5、鋪設防水板地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。襯砌混凝土灌筑前，必須進行基面處理和局部漏水處的處理，避免板后積水，不損壞塑料防水板。

防水板是易燃物品，一旦引燃，將造成火災，因此工作區內禁止煙火，并設消防設施和高壓水管備用，防止電焊的焊渣飛濺到防水板上。

6、二襯鋼筋混凝土施工

1）、鋼筋嚴格按照設計要求施做，不得降低規格和標準。焊縫長度以10倍直徑雙面焊接為標準，仰拱和鋼拱架的連接以剛性連接為準，不得漏焊和缺焊。

2）、襯砌厚度嚴格按照設計厚度要求，鼓出部分不得超過總面積的1%，且襯砌厚度不得超過允許值。

3）、泵送管道的敷設應符合下列要求：

（1）、水平泵送管道宜直線敷設；

（2）、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；

（3）、作業前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏，液壓油符合規定，攪拌斗內無雜物，上方的保護格網完好無損并蓋嚴。

（4）、啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業。泵送前應向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

（5）、作業后，應將兩側活塞轉到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統應卸載。

4）、臺車安全操作要點

（1）、軌道敷設要滿足要求，不能彎曲和隆起；

（2）、臺車要定期檢查其制動裝置、防溜滑措施，以保證臺車穩定性。

（3）、臺車的走行要慢速、穩定，切忌強行推進。

（4）、臺車潤滑裝置定期檢查和維修保養，以免影響施工進度。

7、裝修和防護涂料施工時采用單幅通行措施保證施工安全。同時做好施工保暢工作。

八、高壓風

1、定期不定期檢查空壓機運行狀況，保證良好運轉，保障施工進度，保護工人健康。

2、高壓風管應架空敷設，同時滿足下方機械通行，定期檢查風管有無破損，及時更換，保證施工區域空氣質量。

3、暫停施工時，要等人員全部撤除后方可停止高壓風的輸送，開工前，必須先通風10分鐘后方可進入隧道施工。

4、空壓機應有專門的管理操作人員，并有相關的警示標識

九、安全用電

1、嚴格按規定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電工器材嚴禁使用。

2、隧道內用電線路不得使用裸線。

3、隧道內照明和動力線分開架設并且要架空敷設，每條線之間都要保證安全距離，不可互相搭接，照明電采用36V低壓電。

4、定期檢查線路的完好程度，破損和漏絲（線）處要及時用防水膠布粘貼，嚴重時要及時更換，老化電線應及時撤除，更換新線，不得延期使用。

5、配電箱嚴格“一機”、“一閘”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地裝置。

十、爆破施工

1、鉆眼施工人員必須佩帶防塵罩和防塵服。

2、電鉆操作者應佩帶絕緣手套。

3、嚴禁裝藥和鉆孔平行作業。

4、進行爆破時，所有人員應撤離現場。

5、洞內每次放炮過程中，應有專職人員通知警戒，裝藥后不可以長時間不起爆。

6、工作面附近支護爆破時予以覆蓋。剛打好的炮眼溫度過高，不得立即裝藥，如要提前時間，須風吹降溫，不得以水降溫。裝藥時應用光圓木棍輕搗，嚴禁使用堅硬物體。

7、爆破施工前，由專職安全員檢查清空施工人員，同時聯系另一隧道內同斷面位置人員撤離，同隧道直線段內撤至600米以外，相鄰隧道直線段撤至500米以外，確認撤離后，以三短聲哨響為號起爆。

8、爆破后，以一長聲哨響為號撤除警戒。但必須經過15分鐘通風排煙，專職檢查人員方可進入工作面，檢查有無殘余炸藥和管雷，撬掉松動石塊，檢查支護損壞與否，損壞須撬掉重新施工或打臨時支撐。此項工作完成后其他施工人員方可進入工作面。

9、管雷與炸藥必須放置在帶蓋的容器內分別運送，不得由同一人運送。汽車運輸時管雷與炸藥分別裝在兩輛車內運送。

十一、不良地質防治措施

1）、對地表做好加固措施，運用噴錨護坡法對地表做整體化處理。

2）、洞口工程平豐隧道進出口53m設置大管棚，保證隧道施工安全。

3）對襯砌階段施工根據現場實際和設計要求進行增加固措施。

十二、安全生產保證體系框

安全工作要依靠科技進步和科學管理，要以建設安全質量標準工地為載體，加強安全基礎建設和全員安全教育，建立有效的安全保證制度，制定可靠的安全保證措施，建立健全完備的安全保證體系，提高全員安全素質，才能從根本上消除安全隱患、防止安全事故，確保優質高效的完成平豐隧道的施工任務。

十三、應急與預防措施

1、應急準備

1）作業隊成立應急救援小組，包括指揮組、通訊組、急救組、救護組、保障組、救援組。

2）應急領導小組辦公室設在作業隊安質室。

3）通訊組與當地相關部門有醫療衛生部門進行溝通聯系，獲取安全衛生方面的咨詢情況。

4）在隧道內設專門的安全通道，并設置指路標志。

5）隧道內安裝應急燈和設備用發電機，以備隧道意外停電。

2、應急響應

1）隧道發生塌方后，首先進行人員撤離和按人數和姓名清點，工地人員應迅速將信息傳遞給組長，同時采取有效措施防止事故擴大，由組長通知應急小分隊立即趕赴現場，組織搶救。

2）當發生大塌方且隧道內被埋工人較多時，綜合辦公室立即聯系當地政府請地方幫助搶救；并同時撥打“120”與市醫院急診室聯系，將受傷人員接入醫院或送入指定醫院進行緊急救護。其他管理人員參與協助現場指揮、救護、通訊、車輛的使用調度等工作。

3）糾正和完善

事故、事件發生以后，項目部根據“四不放過”的原則，按照《企業職工傷亡事故調查處理分析規則》，對一般事故進行調查分析，安質部負責記錄和填寫《事故調查處理記錄表》，制定糾正和預防措施，并及時向集團安質部上報事故分析及處理結果。

采光頂施工方案 篇13

1、工程概述

1.1概述

勾仁大道（南線）道路工程位于余杭區勾莊鎮，本次中標標段施工樁號為K0＋000至K1＋020，總長度1020米。

2.1擋墻工程

本工程分為河道擋墻與道路擋墻。

道路擋墻高度小于等于1.2M時采用M10漿砌塊石基礎、M10漿砌塊石墻身、C20砼克頂；大于1.2M時采用碎石墊層、C25砼基礎、M10漿砌塊石墻身、C20砼克頂。每隔5m設置一道泄水孔，孔后包一層U-300無紡布，500*500級配卵石反濾層.

河道擋墻采用30CM塊石墊層、60cmC15毛石砼基礎，墻身采用M10漿砌塊石。每隔3m設置一道Φ100PVC塑料管泄水孔，墻背貼一層500*500土工布，500*500級配卵石反濾層.

要求石料強度大于30Mpa。表面采用1:2水泥砂漿勾高15寬20的凸縫，墻體每15米設沉降縫,

2.2土方及基礎施工

在土方開挖前做好場地清理及排水工作，并做好測量放樣工作，在開挖坡頂處有明顯標志。取土沿其工作面有計劃地均勻進行，不得局部地段取土而造成坑洼積水，同一個工作面宜采用多機聯合作業方法。開挖時不論工程量及開挖深度大小，均自上而下進行，避免超挖或亂挖，開挖段根據排水需要挖好截水溝，根據土質情況做好防滲處理，及時做好邊坡修整工作，并防止邊坡塌方現象發生。對房屋拆遷渣土盡可能利用，比較好的磚渣、砼渣可用于鋪筑施工臨時便道，處理淤泥軟土地段。地上、地下附屬物如石頭、雜物等能利用的就近堆放，不能利用的運至棄土場。

2.3土方及基礎工程施工工序如下：

2.3.1測量工程

（1）總原則

①遵守國家法令、政策和規范，明確為施工服務。

②先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。

③要有嚴格審核制度。

④建立一切定位、放線工作要經自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。

（2）建立施工控制網

在本工程施工時，必須建立施工控制網，建立施工方格控制網，必須從整個施工過程考慮，挖土、澆筑基礎墊層施工過程中的定位軸線均能應用建立的施工控制網。由于挖土、基礎等對施工控制網影響較大，除了經常復測校核外，隨著施工的進行，應將控制網延伸到施工影響區域外，然后根據控制軸線細部放樣。

2.3.2土方、基礎工程

本工程開挖采用機械開挖，底角人工清理。

（1）機械挖土，并且按設計圖紙要求挖至細砂層，距設計基底面留20cm，以免超挖破壞基底持力層，預留用人工清底，并同時清理槽邊。

（2）按設計要求進行底板澆筑。配備四臺平板式振搗器，派有豐富經驗的技術負責監督振實和質量控制。砼澆筑完成后，表面用鐵锨、刮尺、木抹拍實、搓毛，收水后再二次用木抹搓平，12小時后用兩層袋覆蓋，以避免砼表面水蒸發、防止降溫太快，造成澆筑砼因為溫差太大，產生裂縫。

（3）為增加砼底板與擋土墻砌體的結合溫度，底板施工時，預先在底板上每隔30-50cm設置高度為15cm的露面石塊。

2.3.3M10漿砌塊石工程

1、施工工序

坡面整平、夯實

基礎、墊層

漿砌塊石組砌

砼克頂

（1）本擋墻工程以塊石用M10砂漿砌筑，塊石標號應不小于30號，塊石砌體所用水泥、砂、水等材料，應滿足相關的規定。

（2）塊石在使用前必須將表面泥土、水銹、清洗干凈；砌筑第一層砌塊時，應先將基底表面清洗，再做漿砌筑。

（3）砌墻時應兩面掛線（即外露面和隱蔽面），外面線應經常校正線桿免出誤差。

（4）擋墻每15米設一道沉降縫，寬20mm，縫內嵌瀝青木絲板，墻背貼一層寬500寬土工布（長絲無紡布U-300，縱向抗拉強度>520N/5cm,伸長率50-70%）后再夯填粘土500厚，500寬。沉降縫垂直度控制，基礎、墻身、克頂應通縫。

（5）墻身砌筑前，按規范設沉降縫，學降縫的位置上按坡度及高度做好砌筑的樣架，進行拉線分層砌筑，做到表面平整、順直。

（6）各砌層應先砌外圈定位列行，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，頂成與順面相間砌筑，砂漿必須嵌填飽滿密實。

（7）砌體應分層砌筑，每層塊石應盡可能有一致的高度，上下層砌筑必須錯縫，錯縫間距離不得小于10厘米，交接處咬扣應緊密。

（8）塊石與塊石不能直接連接，必須用砂漿隔開，不得在塊石下面用高于砂漿層的碎石片支墊。灌漿時縫隙用鐵釬搗實，嚴禁空洞出現。砌筑上層砌塊時，應避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃及濕潤。

（9）拌制好的砂漿必須在初凝前全部用完，不得使用已初凝的砂漿加水重拌投入使用。砌石時應注意防護，在砂漿終凝前，不得浸入水中或被流水沖刷，亦不得外力撞擊，抬放石料應輕起輕落，不要在砌體上加工石料。

（10）砌體完工后，應進行覆蓋，并經常灑水，使砂漿充分凝結，養護期不小于7天。

2.3.4砼克頂澆筑

擋墻以C20砼克頂澆筑，施工時砼的配合比根據現場材料進行標準配合比輸入配料，并嚴格控制坍落度。砼施工采用現場攪拌站方式，攪拌機采用350L自落式攪拌機，其生產工藝如下：

（1）砼澆筑前，所有標高，軸線尺寸必須全部經過預檢、互檢、隱檢合格后經監理人員檢查合格后，方可進行砼澆筑施工。

（2）砼澆筑前先鋪與砼配合比相同的水泥砂漿，然后進行砼的施工，該水泥砂漿必須用鐵鍬灌入模內；澆筑砼時應連續作業。

（3）使用平板振動器振搗時應快振點均勻，移動距離一般不超過40厘米振搗。

（4）模板支立采用快捷、輕便、牢固、校正方便，可上下左右調整，易于拆卸原則，其線型和高程必須符合要求。模板有移位、跑模、砼漏漿等應及時修理。

（5）砼斷續施工時，應在施工縫處砼的強度達到1.2Mpa時方可進行。在澆筑前，對施工縫表面鑿毛，刷去浮動石子，澆水濕潤，再鋪2cm厚同標號水泥砂漿，使新舊砼結合緊密。

（6）砼現場澆筑，每100盤砼制作一組試塊，冬季現場施工情況留設同條件養護試塊。

（7）伸縮縫：按要法語，克頂每隔15米設一道伸縮縫，伸縮縫表面應垂直，不留斜搓且密實。

2.3.5墻背回填

墻體背后回填土，每層厚度為30cm,分層回填，分層夯實，嚴禁回填淤泥，建筑垃圾等雜物，回填必須在養護期后進行。

墻背回填應在最佳含水量時進行，便于壓實，回填時，墻身的砂漿強度不低于70%，才可回填。填筑一層，試驗一層。

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