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磨具加工實踐報告

發表時間:2026-01-26

磨具加工實踐報告(收藏十八篇)。

? 磨具加工實踐報告 ?


在過去的一年里,作為磨具磨料銷售團隊的一員,我有幸參與了許多有趣且具有挑戰性的項目。通過與各行業客戶的合作,我學到了很多寶貴的經驗和知識。在這篇總結中,我將回顧過去一年的工作,并分享一些我所學到的重要教訓。


我要強調的是,磨具磨料銷售是一項需要耐心和毅力的工作。不同行業的客戶有著不同的需求和要求,我們必須全面了解他們的行業和應用關鍵點,以提供針對性的解決方案。在與客戶溝通時,我們需要展示我們的專業知識和經驗,以建立信任和長期合作關系。


我發現了一些有效的銷售策略和技巧。首先是建立客戶關系的重要性。與客戶建立良好的關系可以增加銷售機會和客戶滿意度。為了達到這個目標,我們應該投入時間和精力來了解客戶的需求和目標,并為他們提供最合適的產品和解決方案。


另一個有效的策略是將銷售過程分為幾個步驟。首先是潛在客戶的挖掘和篩選。我們通過行業展會、網絡搜索和推薦人等方式,找到可能對我們產品感興趣的潛在客戶。在識別出潛在客戶后,我們將進行進一步的調查和篩選,以確定他們是否符合我們的目標市場和客戶群體。


然后,在與潛在客戶建立聯系并了解他們的需求后,我們將進行產品演示和推廣。演示是一個重要的環節,通過展示產品的優勢和特點,可以增加客戶對產品的興趣和信任度。在演示過程中,我們還應該盡可能解決客戶的疑慮和問題,以確保他們對產品的理解和認可。


是銷售談判和合同簽訂。在確定客戶對產品有興趣后,我們將與他們進一步洽談合作事宜,包括價格、交貨期和售后服務等。這是一個需要談判技巧和溝通能力的階段,我們需要理解客戶的需求和限制,并提供靈活和合理的解決方案。


除了以上的銷售策略,我還學到了一些重要的銷售技巧。首先是傾聽的重要性。與客戶溝通時,我們應該多聽少說,了解他們的需求和意見。通過傾聽,我們可以更好地理解客戶的期望,并提供符合他們需求的解決方案。


建立信任也是非常重要的。客戶需要相信我們的專業知識和能力,才會選擇與我們合作。為了建立信任,我們應該遵守承諾,做到言行一致,并及時回應客戶的問題和需求。


在過去的一年里,我面臨了許多挑戰,但我也取得了一些令人驕傲的成就。通過與行業客戶的密切合作,我成功推廣了幾款新產品,并與一些大客戶建立了長期合作關系。同時,我也認識到自己的不足之處,并努力改進自己的銷售技巧和專業知識。


小編認為,磨具磨料銷售是一項具有挑戰的工作,需要全面的知識和技能。通過不斷學習和實踐,我相信我可以進一步提高銷售績效,并為公司創造更大的價值。我期待著在未來的工作中繼續成長和發展。

? 磨具加工實踐報告 ?

為期幾十天的生產實習,我們先后去過了上海機床廠,杭州機密機床加工工廠,沈陽機床廠等大型工廠,了解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調設備的應用了,電子技術在機械制造工業的應用了,精密機械制造在機器制造的'應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。

在接下來的一端時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習。在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構。從不同的角度出發,可以把液壓系統分成不同的形式。按油液的循環方式,液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經各種控制閥后,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回。這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統,導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統中,液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連,工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統。

現代工程機械幾乎都采用了液壓系統,并且與電子系統、計算機控制技術結合,成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術。在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺。在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。

在機工廠的實習,了解了目前制造業的基本情況,只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術制造上的具體應用。

在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物,它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業所不可缺少的生產設備。目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業都遠遠落后于發達國家,需要我們奮起直追上海閥門廠&上海大眾汽車生產有限公司,因為時間比較緊迫,所以這次之行應該以參觀為主,在閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,多少令我們了解了機械制造業的發展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲。

? 磨具加工實踐報告 ?

林業的特殊性決定了木材行業的特殊性。森林作為陸地的最大的生態系統,在促進社會經濟可持續發展中有不可替代的作用,這是全球的共識。我國林業在可持續發展戰略中有著不可替代的地位、在環境保護上有不可替代的作用,但作為世界最大的發展中國家,我們的森林資源和木材蓄積量都非常小,人均占有量更是少之又少,對可持續發展造成了很大的困擾。

四、木材產業發展的應對措施與對策分析

? 磨具加工實踐報告 ?

社會實踐是一種動力。看到在土地上耕種的農民,在工地上揮汗的工人,在邊防上守衛的戰士,我明白了書桌的分量,一種強烈的責任感油然而生,是人民哺育了我,培養了我,給了我知識和一切。作為一名大學生,在祖國需要的時候,我會無條件地把所學的知識和一切奉獻給祖國和人民。

社會實踐是體味人生的“百味筒。”要想體味一下生活的酸甜苦辣咸,那就請你自己參加一次實踐服務吧,我保證你一定會不枉此行,個中滋味只有親身參與才能體會的到。

社會實踐是驗證實力的“試金石”。走出校門融入社會的大舞臺,我才真正體驗到自身知識的欠缺,能力的有限。任何理論知識只有與實踐密切結合,才能真正發揮它的價值。行不行,實踐中看!

“紙上得來終覺淺,投身實踐覓真知”。我欣喜地看到,經過社會實踐的磨練,同學們變得更加成熟、更加自信,校園里到處洋溢著蓬勃向上的良好氛圍。我有理由相信,當代青年大學生有實力承擔的起未來建設國家的重任,追求進步,刻苦求知,勤于實踐,全面成才必將成為廣大青年學生的共同心聲和行動!覺淺,投身實踐覓真知”。我欣喜地看到,經過社會實踐的磨練,同學們變得更加成熟、更加自信,校園里到處洋溢著蓬勃向上的良好氛圍。我有理由相信,當代青年大學生有實力承擔的起未來建設國家的重任,追求進步,刻苦求知,勤于實踐,全面成才必將成為廣大青年學生的共同心聲和行動!

實踐目的:面對日益嚴峻的就業形勢和日新月異的社會,我覺得大學生應該轉變觀念,不要簡單地把打工作為掙錢或者積累經驗的手段,更重要的是借機培養自己的創業和社會實踐能力。

實踐內容:給鄉里的一個做門窗生意的叔叔幫忙,去廠里跟著堂哥做電焊工。

實踐總結體會:打工只是一種磨練的過程。對于結果,我們應該有這樣的胸襟;不以成敗論英雄,不一定非要用成功作為自己的目標和要求。人生需要設計,但是這種設計不是憑空出來的,是需要成本的,失敗就是一種成本,有了成本的投入,就預示著人生的收獲即將開始。通過本次活動,我體驗到自身知識的欠缺,能力的有限。任何理論知識只有與實踐實切結合,才能真正發揮它的價值。行不行,實踐中看!

正文:

給我一個心動的理由,讓我看得到未來。我不怕風雨兼程,但我怕為一個空夢追逐不值。

xx年的元月16日,已是寒假回家的第九天,我今天就要去鄉里給做門窗生意的叔叔幫忙(上班)了。堂哥是他最得力的員工,有多年的經驗。最近他有一筆生意,工作地點在離我家不遠的膨潤工廠。廠里的老板為方便管理,放工業堿袋的倉庫需要一合門,所以,我便和堂哥去了膨潤工廠。堂哥利索的切割材料,讓我操作電弧焊。

風呼呼地亂吹,暗暗地天絲毫沒有出太陽的意思,手戴皮手套的我握著電弧焊柄,不知怎么的,弧竟然半天都點不著。廠里的工人出來看我手握焊柄,停下來邊看邊竊竊私語。

臉上頓時火辣辣地感覺,我使勁地把帽子往下拉。引弧,焊接。啊,一個洞!心里狠狠地顫了一下,看看薄薄地鋼管思緒萬千,是怎么回事呢?1.2的焊條,400a的電流。難道是電流太大了嗎?我回過頭,輕輕扭動電流擋打到300a,接著焊,一個洞,又一個洞,我急出一身汗來。再也沒辦法靜下心來,不是一焊接一個洞,要么就是怎么也焊接不住,為什么老師當時教的東西和實踐根本是兩回事???此時,我在心里不停地打問號!此時,才真正理解“紙上得來終覺淺,投身實踐覓真知”的含義,社會實踐才是驗證實力的“試金石”。

堂哥在一邊專心地埋頭切割所需材料。他切割完了,我在旁邊卻留下了無數個大洞等著他收拾。他看著我的樣子,在看看旁邊的孔洞,當即明白了怎么回事。

“別急,你慢點來。”他讓我接著焊,想看看我的手法是否正確。看著我提弧,引弧,他說太慢了,薄鋼管容易透。我心想如果快速的左右擺動向前是不是會好一點呢?于是,我按照心想的做。透過焊帽發現工件上并沒有洞。啊!竊喜之心無以言語,可取開焊帽才發現,零星的焊渣到處都是,焊縫還是焊縫。我猛地站起來,腳狠勁蹬地,再也不想什么。只想扔過電弧焊一輩子都不碰這類東西。

堂哥看看我,再看看那些“杰作”,對我說:“來,我焊你先看看,再適應適應。歇會兒,小心眼睛受不了。”堂哥接過焊鉗,熟練的焊接起來。看看堂哥點焊,焊痕形如魚鱗般平滑。回想起當時進校的情形來。

xx年9月,我懷著無比激動的心情,走進這所自認為可以改變命運的寶職院。十多天的軍訓,讓我長大了不少,幾周的理論課,我像個惡鬼一樣,狠狠地往腦子里塞;實習了,我像當年的群鳥學藝中的燕子一樣,勤勤懇懇跟著師傅學一招一式。忘不了和男孩搶著干,他們略帶詫異的眼光。即使當時,臉被弧光灼傷也滿不在乎,心里只想著寒假非要去工廠里干幾天。給爸媽一個看得見的未來。所以,再多的苦,再重的腳步,再痛地胳膊,在苛刻地責備,我都能承受。

可是,現在呢??回想幾天以前,剛到家,朝思夜想的奶奶見到我,忽然哭了。據媽媽講,90歲的奶奶聽我回家,那天往大路跑了十幾趟。此時,我怎能放棄?爸爸見到我一個勁地問我學業緊不緊?媽媽火急火燎地做我最愛吃的東西。回家后的兩天,一個心思的想著找事干。偷偷的給鄉里做門窗生意的叔叔打電話要給他幫忙,人家不答應,又哀求爸爸讓堂哥帶我來。爸爸早早地起來做了我最愛吃的東西,還讓我媽找這尋那,翻弟弟的軍裝給我。可我呢?

“焊接的時候焊條與工件成45°----60°角,薄工件要點著焊。厚工件你可以直焊。我剛才看你很有想法,只是薄工件難度有點大,我有時也把握不住。別急,慢慢來!”堂哥的這一番話讓我心里平靜了不少。

中午和老板一起在飯堂吃飯聊天時,老板問我一個女孩怎么不學醫學類和這些鐵疙瘩打交道就不怕吃苦嗎?我笑笑。他說廠里的那些女工懶得跟啥一樣,連最簡單的,天天拿在手里使用的工具都不愿意修理一下。

米飯在口里嚼啊嚼,既然選擇了遠方,便只顧風雨兼程,哪管它苦不苦呢?

下午,我再拿起焊鉗,戴上墨鏡(覺得焊帽太暗,不方便),按照堂哥指導的干起來,越干越順手。下午早早地收工,老板要我們第二天去幫忙修理機器。同時,再做一個零件,干些別的零活。

第二天 ,蹲在一立米的坑里焊接鍍鋅的材料時,由于材料的特性問題,煙霧和濺出來的碳渣不是落在脖子里,就是濺到臉上額上。此時,焊帽根本就用不了,由于空間限制,弄得我們都很無奈。

由于工作量太大,第三天又做了一天。這是,我已知道該怎樣保護自己,不傷害。可一切都似乎太晚太晚。早上起床,發現臉上生生的疼,一照鏡子,黑黑的,活像一副水墨畫。堂哥問我感覺怎樣?說他當年學藝時,臉經常被灼傷,痛地晚上睡不著。何況昨天焊接的機器零件是鍍鋅的!那東西亂濺,一滴碳渣濺到我脖子上,我趕快抖落,看這塊都青了!

三天的工作就這樣結束了。雖然老板說要付我一定的報酬,可我謝絕了,有了這段經歷。我明白了,所有成功從來不會隨隨便便。其實,機械上的東西并不神奇,只要用心,積極動手,沒什么不可以!

? 磨具加工實踐報告 ?

2、在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和生產實踐相結合起來,培養我們的考察,分析和解決問題的工作能力。

3、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的生產經驗,技術革新和科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神。

4、通過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面。

5、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:

1、機械零件的加工根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構,在此基礎上指定其中幾個典型零件進行重點的分析研究,要求如下:

(1)閱讀典型零件的工作圖,了解該零件在機器中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析零件的結構工藝。

(2)大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件的分型(模)面。

(3)深入了解零件的制造工藝過程,找出現場加工工藝。

(4)對主要零件加工工序做進一步的分析。

(1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。

(2)了解各種裝配方法的優缺點及使用類型。

(3)了解典型裝配工具的工作原理,結構特點和使用方法。

8月21日實習動員大會;

8月22日自主實習進行市場調查;

8月23日參觀xx大召寺;

8月25日參觀卷煙廠;

8月28日—9月6日參觀工業集團;

9月7日參觀x有限公司。

三、實習內容

在市場調查實習時,我們小組選擇的調查地點是民族家電城,調查的產品是電冰箱,針對它的造型,色彩,功能三個方面進行調查。

造型上電冰箱市場現大量存在著雙開門式,三開門式,拉開展開式,中間抽拉式等,而以前比較常見的單開門式也都在原有的基礎上有所改變。以前簡單的開門式,上下各為冷凍和冷藏的冰箱基本上很少,被越來越多的新樣式所代替。

色彩上打破了傳統的白色,銀色大大的加入了一些艷麗,柔和,時尚的色彩如:鋁色,綠色,深藍色,雙灰色,酒紅色,寶石藍,拉絲銀,極地白,博士紅等。這樣多的顏色可搭配家居的不同種類,滿足人們的需求。

功能上的改變是最大的,其中有幾個功能的改進我比較贊同。如:電冰箱的設計上融合了飲水機和智能制冰器的功能并加以改進,人們可以在冰箱上接水,冰水,或者冰塊,這個功能就節省了飲水機,制冰器,而且快捷,方便,節省能源;報警裝置,人們經常抱怨冰箱門有時候關不嚴實,導致了冰箱內有的食物就會變壞,報警裝置就是針對這種現象設計的,當你忘記關門或者門沒有關嚴實的時候就會發出警鳴,聲音逐漸增大,直至門關嚴實,其中及其類似的有一款冰箱設計的是童鎖功能室針對兒童在使用電冰箱時遇到這種情況或者是禁止讓孩子使用電冰箱;led數碼智能顯示與調節,在溫度濕度的調節上可以智能化控制,根據不同的事物的不同的溫度營養要求,協調空氣,溫度,濕度,達到食物的營養化保鮮。還有一些其它的功能也是比較可行的:觸摸式顯示,超靜音設計,清新風扇,翻轉制冰盒,新概念自動吧臺,速凍功能,假日自控等功能。

在x廠的參觀實習時,我主要參觀了香煙的全自動化制作流程。在這里我明白了什么叫做效率,什么叫做工作經驗,在卷煙廠偌大的車間就只有僅僅幾個工人在有條不紊的進行生產操作,盡管我們平常的理論學習的十分深刻,但只在這里還是什么也不懂,我認為我們平常就應該把理論和實習緊緊地聯系在一起。煙的制作過程十分復雜,但是他們嚴把質量關,毫不疏忽,室內的煙草味十分大,但是他們還能一絲不茍的進行工作,我想我們學生也應該學習他們在惡劣的條件依然這樣認真地精神,也應該在今天的實習中有所啟發,給自己定位,學一份本領,將來可以勝任一份工作。

通過在工業集團的實習,我們比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識。

工集團始建于1954年,為國家特大型企業。集團現有總資產多億元,占地面積297、7平方公里;各類設備9300多套,員工近xx萬人,其中專業技術人員4600多人。具有特種鋼冶煉、鑄鍛造、熱處理、表面處理、機械加工、電氣、液壓、儀表制造和總裝調試等多種生產工藝門類、綜合加工能力強大;產品科研和計量檢測手段完備;擁有自治區級技術中心;擁有多項產品專利和專有技術;先后榮獲國家科技進步特等獎、國際質量獎、全國環保先進企業等100多個榮譽稱號;通過了is9000質量體系認證,是國家級“守合同重信用”單位。面對新的歷史發展機遇,北方重工依托軍工技術的強大平臺,實現民品以特種鋼及深加工產品,非公路礦用車、專用車、鐵路產品、裝備機械為核心業務的跨躍式發展。

四、實習總結:

該次實習,真正到達機械制造業的第一前線,了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢。在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向。它的發展趨勢可以歸結為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。

機械實習有苦也有樂。“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的生產實習是再好不過了!經過了各個機械廠的實習磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的生產實習課程。

現在想想過去的這段難忘時光,雖然這期間很辛苦很累,但其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。我們的辛苦和工人的辛苦相比,簡直太微小了。除了知道工作的艱辛外還獲得許多其他的知識。通過參觀學習各種機床,我們了解了許多機械生產操作的原理和過程,通過進廠參觀實習和與工人師傅交流,知道各個工藝的加工方法,生產目的,生產程序及產品供求情況。在這期間我分析了幾道簡單典型零件的加工工藝,對機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認識。對車間內設備的擺放和管理也有了初步的認識。還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的很多人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是生產實習給我們帶來的那些經驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。生產實習的作用與影響,就像那句話“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

同樣讓我認識到車間相對來說也是一個紀律嚴明的集體場所,有著嚴明的制度和作息時間安排。車間安全是必須受到重視的,因為車間是一個運做整體,一條生產線上的任一個環節出了問題就會影響到整個生產的正常進行。實習生活全面檢驗了我各方面的能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石,檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。

一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,分工合作,一起分享知識增長帶來的喜悅,生產實習更像是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝生產實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

短短的3個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但這是一個很好的將理論與實踐相結合的機會,通過這次實習讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學生只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

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20xx年5月20日,我來到了美麗的青島市,在這里,我即將度過為期一年的校外實習生活。

我所實習的單位是一家民營企業,位于青島即墨市的青島(新)海升電子有限責任公司,在這里,我將運用課堂上所學的專業知識,來完成公司交給我的任務,將它更好的運用到實際操作當中。

一、實習單位簡介

我所實習的單位是青島(新)xx電子有限責任公司,是一家專業設計和生產IT產品外觀金屬裝飾結構的企業和標識牌LOGO配套制品的民族企業,同時研究新型IT產品外觀素材和其加工方式,并與韓國三星第一委托商建立長久合作關系,結為戰略合作伙伴。現有工作人員200余名。制造工藝涵蓋沖壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。其中有些工藝達到世界領先水平。常用主要材料為鋁、不銹鋼、金、銀、錫、銅、鋼、PVC、ABS、PC等。

二、實習具體過程

1.工作崗位

公司有這么幾種工作:沖壓工、噴漆工、數控操作人員、氧化操作人員等,而我來到這里的第一天就榮幸地成為了一名數控操作人員,我可以更好的利用自己的專業知識為公司服務。到這里的第一天,公司管理人員為我們進行了大致的培訓。

公司由總經理直接領導,下面又分為管理部、營銷部、財務部、生產部、采購部、保衛部等部門,我位于由李部長所領導的生產部,他下面又分為生產部經理、技術科科長、生產科科長、酸洗車間主任、包裝車間主任。我所在的車間主要以數控加工為主,公司有5臺從韓國進口的CD級切削機,20臺國產數控操作機,我現在主要負責數控NC機及SPIN機的調試以及小組人員的管理。

我所在的車間現有人員50人,分為AB兩個班。我接觸的第一臺操作設備是韓國制造的CD紋切割機(我們習慣叫它SPIN機),主要功能是在鋁板上切割出細小的紋路。車間還有數十臺數控NC機,型號為FA-240GCNC,其主要作用是在鋁制品上雕刻、切割產品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。2.產品工藝流程

我們加工的是精密裝飾件,所做的流程復雜、耗時,要求也很高,但大體上的工藝流程大同小異。在加工一個產品時,先確認所做產品的各項參數、產品的長寬、NC邊、SPIN紋的大小、產品的厚度、臺階的大小、耐手汗、耐鹽堿等,然后依照這些數據進行數控程序的編制、圖形的繪制,小批量試制測試,達到客戶要求后開始大批量生產。由生產辦下發量產作業指導書以及產品圖紙,物流卡,生產車間接到任務后召集相關人員討論注意的各項問題,將物流卡下發到沖壓車間,由沖壓負責人前往倉庫領取鋁板,之后進行剪板,由沖床沖成41X41或54X54的小鋁板,將產品轉到我們數控車間,由負責人開始調試機器,依照圖紙和作業指導書小批量生產,質檢人員確認后方可進行大批量生產。之后,將加工好的半成品轉到氧化酸洗車間,氧化后轉入沖壓車間,進行產品的落料,最后到包裝車間,最后檢驗,封裝,發到客戶手中。就拿我們現在做的一款產品GT-I9300手機上的HOME按鍵來說,它的具體工藝流程如下:

沖壓剪板→沖壓→銑槽→背銑臺階槽→氧化為黑色→做NC邊(倒角)→氧化→鐳雕導電孔→背銑膠槽→印刷→完成銑→包裝。

這僅僅是一個不大于20X5的一個小產品的大體加工過程,這么小的一個產品包含的技術、人力、物力、工時等就要占去兩條時間。3.加工設備簡介

(1)國產數控機,由東部萊特(煙臺)機電有限公司(和宇機電)制造,型號為FA-350D,有電腦控制端和操作控制臺兩大部分組成,主要應用于手機鋁合金外殼,MP3外殼等各種鋁合金面板的邊緣倒角高光上。用到的銑刀有φ,φ1,φ2,φ3,φ4,φ6六種精密銑刀,成型后的產品邊緣倒角高光時用到的天然鉆石雕刻刀有20°、30°、35°、45°四種。當用于產品成型銑時,電腦端的參數要設置為:第一進給速度500,第二進給速度300,切割第一步2500,切割第二步500,切割第三步100,角度小于95度,主軸轉速-之間。當用于產品邊緣倒角高光時,第一進給速度8000,第二進給速度30,切割第一步4000,切割第二步1000,第三步50,角度小于150度,主軸轉速-之間。

(2)韓國CD紋切割機,由操作臺,數據端組成。主要用于鋁合金面板上加工出CD紋路,數據端全部由韓文組成,本人一句不懂,不過其操作與設置均為固定,大體可操作。我學習操作時先接觸的是制具的安裝,要用到千分表,目的是準確定位,圓心的確定。具體操作過程是:1用四個螺絲稍作固定,然后用千分表對到制具邊緣,針頭與螺絲成一條直線,記錄下此時千分表上的數據。2將制具轉到螺絲的對面,與另一邊成一條直線,記錄數據。3計算平均值。4余下的螺孔同樣操作。

安裝好制具后開始對刀,記錄下顯示器上的Z軸數據,再將刀提起,移動X軸,確定要切割的產品大小,記錄X軸的起始、終了位置數據,再設置一下CD紋的間距,機器回原點后就可以對產品進行加工了。(3)韓國高光機

主要作用是對鋁合金板進行表面的拋光,切削,使得過厚的板材達到產品的制定厚度。4工作內容

20xx年5月初進入了海升電子有限公司,剛開始接觸的是韓國的SPIN機,操作簡單,只要將產品位置放對了,按一下開始按鈕就可以了。雖說操作簡單,但是要想加工出一個好的產品,就先必須學會看產品,看產品加工表面有沒有劃傷的,纏絲的、沒切的,只有會看了才能會調試機器。就拿我最先接觸的一款產品B09導航鍵來說,其表面不僅有CD紋,而且在Cd紋基礎上還有一圈光亮邊,也就是我們通常所說的NC邊,這是兩種間距不同的CD紋之間的分界線,也是最容易出現問題的地方,如果下刀深了,所切出的鋁絲很容易纏在刀具上,鋁件表面形成很嚴重的劃傷面,使得產品不良。還有,因為切削的鋁絲很長,酒精管噴出的酒精很少的話,也容易纏絲。后來,我們想了種辦法,在未加工的鋁板上用刀片先切出一條條的線,但不能切得太深,這樣,在加工時鋁絲會自動斷開,這樣就不用擔心纏絲了,但同時也會暴露出了另一個問題,如果用力不均勻,刀切得過深,在加工后會留下很明顯的痕跡,使產品報廢。在經過研究后,發現,如果切削時切得越深,產品越容易出現纏絲現象。于是,我們提出了另一種解決辦法:分步切削法,將原本要切削一遍的分成兩步。這樣很好的解決了纏絲問題。

后來,因為我表現優秀,受公司領導器重,提拔為班組長,由一個普通員工轉變為一個最底層的管理者。雖然工作性質變了,但我還是將最多的精力投入到工作中。

在這里,我又接觸到了曾在學校學習過的數控技術,CAD技術,鉗工里面的一些東西。比如對加工過程中各種指令的運用,點定位指令G00,直線指令G01,還有G92,G53等。對于G53,是非模態指令,僅在它所在的程序段中起作用和在絕對值指令G90時有效,還有G

15、G16的運用,對G94,G95的掌握。還有數控子程序的使用,在程序開始,應該有一個由地址O指定的子程序號,在程序的結尾,返回主程序。指令M99是必須的。M99可以不必出現在一個單獨的程序段中,作為子程序的結尾,這樣的程序也是可以的。掌握了數控的各種指令,并把他們運用到實際操作當中就是一項很大的進步。

在繪圖方面,由于在校時就學會了AUTOCAD技術,使得我在工作中更是得心應手了,而且,我們繪制的圖形都比較簡單,并沒有像課堂上所學的那些復雜的零件圖,由于有機械制圖的基礎,使得我能以更專業的眼光來為我繪制的圖形把關。我發現,在車間有些圖紙繪制的很多不符合規定的地方,我也層一一指出過,使得原來稍顯復雜的圖紙更加簡單明了。在管理方面,由于我所帶領的員工,我的要求是,你可以把工作做得慢,但是在保證產量的基礎上,把質量嚴格把控好。因為,有可能你工作上的一點小疏忽,所造成的影響是一些列的連鎖反映,千里長堤,潰于蟻穴,這是我得人生格言,而且這種例子就差點發生在我們身上。我們曾經做過一款8150的手機HOME按鍵,它有著嚴格的臺階要求,要求我們嚴格管控到毫米之間,然而,由于在工作中有員工將一個未加工完的產品混入良品中,在發到客戶端后,發現裝機后的HOME鍵明顯的高出手機表面整整2毫米,所造成的后果是十多萬的產品全部被退貨。而且要求我們公司排專人到三星公司去一個一個測量臺階厚度,在我們賠款的同時,也就是后續的幾十萬的`生產訂單被取消,給我們公司造成了嚴重的損失。這也是我們經理說的一句話:一加一不等于二,它可能會等于零。也就是我們所付出了這么多,只因這一小點的疏忽,給我們帶來的后果是0的收獲。嚴格把控質量關,是整個公司由上到下的所有人常掛在嘴邊的一句話,也是我們后續工作的首要目標。三.實習總結

進入社會整整一年,也算是半個社會人了,不能再像學生那樣,某些時候可以隨心隨意。校外企業定崗實習,為我們提供了很好的實踐機會,可以讓我們更好的把理論應用于實踐。在實踐中領悟理論,更可以學習到很多書本上學習不到的,甚至比理論知識更適用的業務知識。而且這些實踐經驗,是我們踏上社會的第一桶金!作為一個成年人,作為一個社會職業人,任何時候都要守規矩,做好自己的本分,承擔起自己所需要承擔的責任,每一份工作或者一個工作環境都無法盡善盡美,但每一份工作中都有許多寶貴的經驗和資源如失敗的沮喪,自我成長的喜悅,溫暖的工作伙伴,值得感謝的客戶等等,這些都是工作成功者必須體驗的感受和必備的財富。如果每天懷著感恩的心情去工作,就要懂得感恩的道理,你一定會收獲很多很多。在你收獲的同時,你會發現自己已經在鍛煉中變得勇敢、堅強、樂觀、豁達。這樣的我,是不斷前進的,走在成功路上的。

最后,感謝我所在的企業,感謝企業領導以及上司對我得重視和栽培,感謝我所遇到的同事們,讓我在前進的路上充滿激情和勇氣!感謝山東工業職業學院,讓我在短短的兩年時間里認識到很多的良師益友,讓我在知識的海洋里汲取知識不斷完善自我,感謝院領導們的英明決策,讓我有機會將所學知識充分的運用到實踐中并在實踐中檢驗所學的真理,讓我們在工作中振作起來并且找到迷茫的出口!

在接下來的日子里,我會繼續拼搏,為了明天的精彩,未來的幸福!在社會這所大學里繼續深造學習,不斷汲取知識,武裝自己的大腦,在激烈的競爭中利于不敗之地!

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特種加工實踐調查報告

一、電火花加工

1、零件加工設備的概述:

a)機床名稱和型號:單軸數控成型電火花加工機床,型號為spz350.。b)機床的組成部分:電氣柜、坐標工作臺、主軸頭、旋轉頭、高壓工作液系統、光柵數顯裝置。

2、加工原理與特點:

電極采用銅管,銅管旋轉或不旋轉,管內通入高壓水,銅管與工作之間放電,高壓水起到介質、冷卻及快速將放電蝕除物排出的作用。由于在高壓水的作用下能夠快速將蝕除物從深小孔中排出,所以放電狀態良好,加工效率高。加工孔徑為直徑0.3到直徑3mm。

3、電火花加工的主要用途是:

①加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;②加工各種硬、脆材料如硬質合金和淬火鋼等;③加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;④加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規

等工具和量具。

4、單軸數控成型電火花加工機床示意圖:

- 1 -

單軸數控成型電火花加工機床(型號:spz350)

二、電火花線切割

1、零件加工設備的概述:

a)機床名稱和型號:數控電火花快走絲線切割機床,型號為DK7732E。b)機床的組成部分:線切割由坐標工作臺(X.Y)運絲機構、絲架和床身四部分組成。X、Y坐標工作臺是用來裝夾被加工的工件,控制臺給X軸和Y軸執行機構發出進給信號,分別控制兩個步進電機,進行預定圖形的加工。坐標工作臺主要由拖板、導軌、絲杠運動副、齒輪傳動機構四部分組成。c)絲架的作用:在電極絲按給定線速度運動時,對電極絲起支撐作用,并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度。

2、加工原理:

線切割加工通過電極絲和工件之間進行脈沖放電,(電極絲接負極,工件接正極)產生高溫(約一萬度),使工件金屬融化同時和介質產生爆炸,取出材料的一種加工方法。

3、零件的加工工藝制定

電火花線切割加工一般可分以下四個步驟:

A、工件圖紙的審核與分析

a、圖紙的分析與方案確定

b、凹角和尖角的切割加工的要點

c、合理選用表面粗糙度和加工精度

d、合理選用工件材料和熱處理

B、編制加工程序

a、編程前的準備(確定間隙補償量、程序的起點及走向的選擇) b、確定加工間隔和過渡圓半徑

c、計算與編寫加工程序

d、校對程序

C、工件的加工

a、加工前的準備

- 2 -

b、工件的找正

c、電極絲初始位置的`確定

d、切割加工

D、工件的檢驗

a、尺寸精度和配合間隔的檢驗

b、表面粗糙度的檢驗

4、數控快走絲線切割機床示意圖

數控快走絲線切割機床(型號:DK7732E)

DK7732E的主要技術規格及參數要求:

1. 機床的主要技術參數:1.1 工作臺行程:XxY 320x400 mm.

1.2 最大負荷量:300kg

1.3 最大切割厚度:300mm. 1.4 最大加工錐度:6/100mm

1.5 最大切割效率:120mm/min

1.6 加工表面粗糙度:Ra<2.5um(GB7926-2005) 1.7 電

極線(鉬絲)直徑范圍:0.18-0.20mm

1.8 加工精度:<0.015mm(GB7926-2005) 1.9 工作電源:AC380V/415V 50HZ 三相

雖然電火花線切割加工不容易起火,可以無人運轉,但是要注意電極絲的保護,以為電極比較小,容易斷。在講解電火花線切割加工機床時,朱博也提到,不要用手或其他東西碰電極絲。朱博從機床的床身講解到坐標工作臺,然后到走絲機構、錐度切割裝置。接著有分析了線切割用的脈 - 3 -

沖電源,脈沖電源有晶體管矩形波形脈沖電源、高頻分組脈沖電源、節能型脈沖電源、低速走絲線切割加工的脈沖電源等。最后朱博就給我們示范了一個“一箭穿心”的工件的線切割加工。首先講工件夾在工作臺上并找正對準,然后調好脈沖電源,選好要加工出來的圖案(一箭穿心),最后打開工作開關就可以自動加工了。

- 4 -

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“作為育茶人,我們要像茶一樣,把苦澀埋藏于心底,而散發出來的都是清香”,在為期一周的實習過程中,中山陵茶廠的的這句話一直縈繞在耳邊,這樣的精神是我參與這次實最大收獲。

本周在老師的帶領和指導下我們進行了為期一周的專業課實習,主要在南京中山陵茶場參觀并體驗了雨花名茶的加工制作過程;然后是句容的高廟茶場和張廟茶場;最后在本校進行了紅茶的制作。現在將實習收獲總結如下:

一、南京中山陵茶場實習

南京雨花茶鮮葉原料特殊,多是50~70s種植的由種子直播的有性系樹種,而且多為林下茶,遮陰度也比較高。

(一)關于林下茶

1、特點

①由于樹冠遮擋,上方密蔽,因而春茶所受霜凍害較少,萌發也較早

②葉子的酚類物質含量較高,尤其是簡單兒茶素

③由于光合作用少,嫩葉不夠壯實,較易形成對夾葉

④因為茶樹多為自然生長,樹冠較小,所以產量會較低

2、林下茶與漏光茶的區別

①林下茶葉大且厚,茶芽細小,樹形矮小,樹莖較細,高矮各不相同;漏光茶反之

②林下茶的遮陰樹常會形成深層落葉,滋養土壤,因而土壤肥力較一般漏光茶園大

3、遮陰樹種的選擇

①忌有異味樹種,因為茶葉吸附力強,散發異味的樹種會影響茶樹香氣

②忌病蟲害樹種,會影響茶樹正常生長

③因為茶樹屬于淺根系樹種,遮陰樹種一般選擇深根系者,以防與茶樹爭奪土壤養分

自然生長的林下茶樹種,不經人工修剪,萌發較早,對于一個企業來說易于搶先占領市場;又因為產量較少,而易于提高產品價值。但是,產量少,規模小,自然影響規模效益;自然生長的播種茶園更難落實機械化生產。

(二)加工工藝特點

主要包括精采茶葉、輕度萎凋、適度揉捻和整形干燥四個流程。

1、手工加工工藝

①雨花茶的加工工藝以機械殺青和手工揉捻相結合為主要特點,其中手工揉捻顯得更重要

②在整形干燥過程中,手勢的重要性不言而喻。主要以抓條為主,抓、搓、理相結合,抓條即是將茶葉順著鍋壁沿著一條直線將茶葉來回抓推,并使茶葉從虎口漏出,始終保持葉子在手心里,以利于理條。

2、機械加工工藝

在機械加工過程中比較注重攤涼過程,基本上是本著次多、時長、輕柔的原則:即多次攤涼,每次時間盡可能長久,攤涼過程中動作輕柔,不損壞茶葉。

(三)茶場的機械及其布局(單位:㎝)

萎凋槽

揉捻機_______滾筒殺青機鍋爐房

|180|

微波殺青機__511____整形床_511__炒鍋

|218|189|138

整形機__178_____烘干機炒鍋

1、滾筒殺青機以木炭和煤為燃料

2、整形機的外形為:315x111x110

3、整形床為:295x100x81

在中山陵茶廠的實習只有一天時間,但是收獲是最豐富的,不論是他那“博愛、誠信、務實、創新”的企業精神,還是他那古色古香的茶館氛圍,抑或是是他規模小巧但不失嚴謹的加工流程都引人深思。在實習過程中我請求了“技術活寶們”許多問題,但是得到的答案卻出奇的一致:經驗。古語說“紙上得來終覺淺,覺知此事須躬行”,這也是我在中山陵茶廠的另一收獲。

二、高廟茶場實習

實習當天,高廟茶場采摘收購的鮮葉大多為大毫種,芽頭肥壯油綠,主要用來加工長炒青。

(一)加工工藝特點

1、高廟茶場規模相對較大,有專門的萎凋室并且配置齊全。鮮葉主要就是在萎凋室進行萎凋,派遣專人看管。

2、與中山陵茶場的整形稍有不同,高廟茶場全程實行機械化。有趣的是在整過程中,每個整形機后面都配有一個小型的風扇進行吹風,用以吹散潮氣防止葉子發生黃變。

3、與中山陵茶場的慢節奏生產方式相比較,高廟茶場的機械化生產,節奏明顯快了很多。高廟茶場的烘干投葉量相對也較多。

(二)高廟茶場的機械及其布局

高廟茶場除了采摘鮮葉之外,基本實現了機械化加工,規模也相對較大,但是與張廟茶場的機械布局相比較顯得不是那么“高明”,也許是因為機械配置不是那么完整和先進。

高廟茶場的機械多是來自浙江衢州上洋機械有限公司的,型號多樣。

廠房一:(單位:㎝)2700x1000

萎凋架

1020

萎凋槽___________風扇萎凋槽規格:1110x90x86

|56|300

萎凋槽風扇

||300

萎凋槽蒸汽殺青機

||157

萎凋槽門熱風聯合爐

廠房二:1035x2835

烘焙機_125_烘焙機烘焙機_300_振動理條機_100振動理條機x7_名茶殺青機

六角輝干機_300_階梯式剪梗機壁櫥門

廠房三:

1區:2606x1140

萎凋槽_76_萎凋槽x4_325_更衣室

2區:2606x1160

主要用于攤涼和驗收鮮葉

3區:2606x1195

|240

墻_120__|

殺青機

|480

殺青機

|240

四區:2606x900

墻揉捻機揉捻機x6

墻揉捻機揉捻機x4

五區:2606x1210

炒干機_150_炒干機x2自動茶葉烘干機_900_自動茶葉烘干機

三、張廟茶場實習

張廟茶場是個風景如畫的地方,茶場面積近千畝,融旅游、休閑和加工于一體,也代表了未來茶廠的發展方向。張廟茶場實習當天因為時間緣故主要觀看了茶廠的機械設備而沒有參與制茶過程。張廟茶場的機械設備很先進,他組合式的機械布局更是給大家留下了深刻的印象。與高廟茶場的機械布局空間很是相似,但是采用相同機械組合式布局節省了大量的空間和勞動力,不能不說是個創舉。

張廟茶場的機械和高廟茶場一樣多來源于浙江上洋機械有限公司,但是相比較而言,張廟茶場的機械更先進一些。

四、紅茶制作

在本校進行的紅茶制作實習,讓我獲益匪淺。主要是條形紅茶。

(一)鮮葉原料

主要以1芽2、3為主

(二)萎凋

1、目的:

①即是鮮葉經過一段時間失水,以使硬脆的梗葉萎凋成萎蔫狀。經過萎凋,可蒸發水分,使葉片柔軟,韌性增強,便于揉捻。

②使青草味慢慢消失,產生清香味。

③防止揉捻過程中茶汁流失。

2、適度標準:為含水量約為58%~60%,葉面失去光澤,葉張柔軟,手握如棉,梗折不斷,葉脈透明,青氣減退而略有清午為適度。

3、方法:有自然萎凋和萎凋槽萎凋兩種。自然萎凋即將茶葉薄攤在室內或室外陽光不太強處,擱放一定的時間。萎凋槽萎凋是將鮮葉置于通氣槽體中,通以熱空氣,以加速萎凋過程。實習過程中我們采用了前者,室內通風自然萎凋一夜。因為通風原因,失水程度不夠,有輔以陽光萎凋。

(三)揉捻

1、目的:是使茶葉在揉捻過程中初步成形并提高清香度,同時,由于葉細胞被破壞,便于在酶的作用下進行必要的氧化,利于發酵的順利進行。實習過程中,我們采用了先機揉再手工揉的方式。揉捻不充足不易發酵。

2、時間:約為機揉25分鐘,每6~8分鐘解塊松壓再加壓一次。手工揉制約為40分鐘。

(四)、發酵

發酵是紅茶制作的獨特階段,經過發酵,葉色由綠變紅,形成紅茶紅葉紅湯的品質特點。

1、原理:葉子在揉捻作用下,組織細胞膜結構受到破壞,透性增大,使多酚類物質與氧化酶充分接觸,在酶促作用下產生氧化聚合作用,其它化學成分亦相應發生深刻變化,使綠色的茶葉產生紅變,形成紅茶的色香味品質。

2、影響因素:葉子表面積、室內溫度、濕度

3、發酵適度,嫩葉色澤紅勻,老葉紅里泛青,青草氣消失,具有熟果香。

(五)、干燥

1、目的:①利用高溫迅速鈍化酶的活性,停止發酵;

②蒸發水分,縮小體積,固定外形,保持干度以防霉變;

③散發大部分低沸點青草氣味,激化并保留高沸點芳香物質,獲得紅茶特有的甜香。

2、時間約為50分鐘

實習生活隨著這篇報告的上交而結束,但是大家在這次實習活動的所獲所思卻成了一生的財富積累。

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流水似箭,轉眼間離開學校已有六個月了。經過這半年來的實習,讓我真真正正的體會到了“井底之蛙”的涵意。

在學校的時候,我們只是學習課本上的一些理論知識。那時感覺理論這么簡單想比操作起來也并不難。但事實卻并非如此。

當我們剛來到xxx有限公司時,廠里按排了我們一個星期的廠規廠紀及安全問題的學習。于是,我們帶著這些初步的培訓之后,終于邁進了我期待已久的實戰中。當我們踏入了廠線后,帶班首先給我們講的就是安全問題。聽我們師傅說就是在我們廠因為工作不認真謹慎,亂動設備而造成的殘疾,手指夾斷,腿腳壓傷壓殘等等都有出現過。這些聽起來就讓人心驚膽戰的。的確,在現場如果忽視了安全問題就很容易發生公傷事故。當然受傷的也是自己。因此,我們每天上班集合時都會一起碩大聲喊:“安全第一”的口號,為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。

然后,才安排我們上線生產,剛開始上線是我什么都不會,做什么都是很慢,對那些工具的使用都是很生熟,甚至有些都是我們在學校所沒見過的。所以在實習期間總是感覺到在學習學習的那些東西真是太局限了。學習到的理論與實際很難結合在一起。但是經過,組長及其領導的培訓,對鋼結構的工藝及焊接工藝都了解了。但是,對于我要學習的東西還是很多的。因此,我懷著對那些未知知識的好奇和興趣,一定要抓住每一分每一秒學習的機會和機遇,為自己在建工鋼構的發展開拓無限的空間。

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一、電火花加工

1、零件加工設備的概述:

a)機床名稱和型號:單軸數控成型電火花加工機床,型號為spz350.。

b)機床的組成部分:電氣柜、坐標工作臺、主軸頭、旋轉頭、高壓工作液系統、光柵數顯裝置。

2、加工原理與特點:

電極采用銅管,銅管旋轉或不旋轉,管內通入高壓水,銅管與工作之間放電,高壓水起到介質、冷卻及快速將放電蝕除物排出的作用。由于在高壓水的作用下能夠快速將蝕除物從深小孔中排出,所以放電狀態良好,加工效率高。加工孔徑為直徑0.3到直徑3mm。

3、電火花加工的主要用途是:

①加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;

②加工各種硬、脆材料如硬質合金和淬火鋼等;

③加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;

④加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規等工具和量具。

4、單軸數控成型電火花加工機床示意圖:

單軸數控成型電火花加工機床(型號:spz350)

二、電火花線切割

1、零件加工設備的概述:

a)機床名稱和型號:數控電火花快走絲線切割機床,型號為DK7732E。

b)機床的組成部分:線切割由坐標工作臺(X.Y)運絲機構、絲架和床身四部分組成。X、Y坐標工作臺是用來裝夾被加工的工件,控制臺給X軸和Y軸執行機構發出進給信號,分別控制兩個步進電機,進行預定圖形的加工。坐標工作臺主要由拖板、導軌、絲杠運動副、齒輪傳動機構四部分組成。

c)絲架的作用:在電極絲按給定線速度運動時,對電極絲起支撐作用,并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度。

2、加工原理:

線切割加工通過電極絲和工件之間進行脈沖放電,(電極絲接負極,工件接正極)產生高溫(約一萬度),使工件金屬融化同時和介質產生爆炸,取出材料的一種加工方法。

3、零件的加工工藝制定

電火花線切割加工一般可分以下四個步驟:

A、工件圖紙的審核與分析

a、圖紙的分析與方案確定

b、凹角和尖角的切割加工的要點

c、合理選用表面粗糙度和加工精度

d、合理選用工件材料和熱處理

B、編制加工程序

a、編程前的準備(確定間隙補償量、程序的起點及走向的選擇)

b、確定加工間隔和過渡圓半徑

c、計算與編寫加工程序

d、校對程序

C、工件的加工

a、加工前的準備

b、工件的找正

c、電極絲初始位置的確定

d、切割加工

D、工件的檢驗

a、尺寸精度和配合間隔的檢驗

b、表面粗糙度的檢驗

4、數控快走絲線切割機床示意圖

數控快走絲線切割機床(型號:DK7732E)DK7732E的主要技術規格及參數要求:

1.機床的主要技術參數:1.1工作臺行程:XxY320x400mm.1.2最大負荷量:300kg

1.3最大切割厚度:300mm.1.4最大加工錐度:6/100mm1.5最大切割效率:120mm/min

1.6加工表面粗糙度:Ra

1.8加工精度:

三、總結

此次的電火花加工實訓,讓我們了解到電火花的一些知識,了解到電火花的應用范圍廣,電火花的加工原理、加工特點。掌握電火花線切割機床、高速電火花小孔加工機床、精密單軸數控電火花成形機的基本操作和編程。此次的實訓也讓我們對模具生產有了新的認識,讓我們有了貼近實際的經驗。

四、參考文獻

現代加工技術叢書——特種加工第5版(劉晉春、白基成、郭永豐主編、機械工業出版社)

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一是盡快調整產品結構,特別是人造板,不能只顧數量搞低質量擴張,要提高質量,做出品牌,向品牌要效益;二是最大限度地引導、鼓勵企業提高木材深度加工和資源綜合利用水平;三是支持現有板材加工企業通過技術改造、引進先進設備等方式加快新產品開發,提升企業的技術、產品和管理層次、提高單位要素的產出率;四是加大落后產能的淘汰力度,加快對資源利用效率低,環境污染重、安全隱患大的小木業企業的整治力度,盡快實現產業轉型升級。

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車削就是在車床上,利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法。

車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉對工件進行切削加工的方法。車削是最基本、最常見的切削加工方法,在生產中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉表面,大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工,如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等,所用刀具主要是車刀。

銑削是平面加工的主要方法之一。此外,銑削還是用于加工臺階面、溝槽、各種形狀復雜的成形面(如齒輪、螺紋等),還用于切斷。銑削使用的設備和工具分別是銑床和銑刀。銑床是用途廣泛的金屬切削機床之一。主要類型有:臥式升降臺銑床、萬能臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、工具銑床等。

三、磨削

用砂輪或其它磨具加工工件,稱為磨削。磨削過去一般常用于半精加工和精加工,隨著機械工業的發展,磨削也能經濟地、高效地切除大量金屬。磨削加工應用廣泛、發展迅速。磨削可以加工外圓面、內孔、平面、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面。磨削使用的設備稱為磨床。磨床包括:外圓磨床 內圓磨床平面磨床等通用類以及螺紋磨床 齒輪磨床 花鍵磨床 曲軸磨床等專用磨床。

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具完成制造、裝配和修理等工作的一個工種。鉗工使用的工具簡單,加工靈活多樣,可以完成機械加工不便或不能完成的工作。雖然生產效率低,對工人技術要求較高,但在機械制造和維修工作中,仍是必不可少的重要工種,鉗工的基本操作有劃線、鋸切、銼削、攻絲、套扣、刮研和裝配等。

鑄造是熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成形方法。 鑄件一般是尺寸精度不高、表面粗糙的毛坯,須經切削加工后才能成為零件;若對零件的表面要求不高,也可直接獲得零件。 鑄造生產方法很多,常分為二類:砂型鑄造、特種鑄造。

鑄造具有如下特點:適應性強、價格相對低廉、鑄件具有耐磨性、抗壓性、穩定性、易切削加工性等特點。

焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料,使焊件形成原子間結合的一種連接方法。 焊接實現的連接是不可拆卸的永久性連接,采用焊接方法制造金屬結構,可以節省材料,簡化制造工藝,縮短生產周期,且連接處具有良好的所有性能。但焊接不當也會產生缺陷、應力、變形等。

在許多工業部門中,焊接廣泛用于制造各種金屬結構件,如采用金屬型材、板材、管材等制造廠房屋架、橋梁、船體、壓力容器、鍋爐、管道、車輛、飛機等; 也常用于生產機器零件或毛坯,如制造重型機械設備的機架、底座、箱體等,生產中還可以修補鑄、鍛件的缺陷和局部損壞的零件,具有較大的經濟價值。

隨著數字技術及控制技術的發展,數控機床應運而生。所謂數控機床,是指采用數字程序進行控制的機床。由于采用數控技術,在機床行業,許多在普通機床上無法完成的工藝內容得以實現。與傳統機床相比,數控機床具有以下特點:生產效率高,能穩定地獲得高精度,減輕工人的勞動強度,能準確的加工各種形狀復雜的零件。

線切割是電火花線切割的簡稱,它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。電火花線切割能切割加工傳統方法難于加工或無法加工的高硬度、高強度、高脆性、高韌性等導電材料及半導體材料。電火花線切割主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的模具及零件,也可切割各種樣板、磁鋼、硅鋼片、半導體材料或貴金屬,還可進行精細加工,異型槽和試件上標準缺陷的加工。

計算機輔助設計CAD(Computer Aided Design)和計算機輔助制造CAM(Computer Aided Manufacturing)是一門基于計算機技術而發展起來的、與設計和制造技術相互滲透相互結合的、多學科綜合性的技術。

現在的CAD/CAM技術已經在機械制造工業方面占據了主導地位。通過CAD技術可對設計產品進行分析、計算、仿真、優化與繪圖,在這一過程中,把設計人員的創造思維、綜合判斷能力與計算機強大的記憶、數值計算、信息檢索等能力相結合,各盡所長,完成產品的設計、分析、繪圖等工作,最終達到提高產品設計質量、縮短產品開發周期、降低產品生產成本的目的。CAM中的核心技術是數控技術,編制零件加工程序是數控技術應用的重要環節,靠手工編程是無法滿足復雜零件數控加工的需求,通過CAM系統產生CNC程序代碼可用于代替傳統的手工程序編制。

激光加工是激光系統最常用的應用,根據激光束與材料相互作用的機理,大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程,包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鉆孔和微加工等。

隨著我國進一步的對外開放,工業生產的快速發展,我國正成為世界性的制造、加工中心。生產企業只有通過高新技術的廣泛運用、標準化的運作制度,才能在激烈地市場競爭中獲勝。近年來,在模具加工行業中,人們一直在探索一種比較完美的加工方式來代替電火花成型加工,以避免工件表面質量因電加工后產生型面微觀裂紋。由于傳統的電火花成型加工對于深型腔、深槽窄縫有優勢,但對微細復雜型腔、花紋或圖案型腔和大型面高光潔度等等存在一定加工難度,同時加工工藝較多、時間較長。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的優勢,同時,伴隨著能加工高硬度材料刀具技術的發展,高速數控銑床在模具加工中的應用越來越廣泛;但隨著模具工業對加工表面要求的提高,要求刀具半徑越來越小,于是高速銑削出現了另一種分支―高速銑雕機。

檢測技術是一門涵蓋多種學科、理論性和實踐性都非常強的學科。在生產過程中對零件和產品隨時進行檢測是保證質量的重要條件之一。其測量器具是工程技術人員和技術工人在生產過程中不可或缺的工具。因此,熟知測量技術方面的基本知識、掌握測量器具的操作使用,是掌握測量技能,獨立完成對機械產品幾何參數檢測的基礎。

我們把金工實習劃分為兩個階段進行:

第一階段:機械加工基礎實訓。在這一階段學生主要學習鑄造、焊接、鉗工、車削、銑削、磨削、數控車削、數控銑削及加工中心、線切割、激光切割及高速雕銑、CAD/CAM等主要的金屬成形、加工方法,具備了加工簡單機械零件的能力。

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【摘要】中職學校是國家培養技術人才的重要機構,近幾年的發展速度不斷加快。機械加工專業,是中職學校的主要專業,為了讓學生在理論上、能力上獲得更好的提升,需要在實踐教學方面進行創新。中職學校機械加工實踐教學創新,是教育產業發展的必然結果。就此展開討論,并提出合理化建議。

【關鍵詞】中職學校機械加工實踐創新

從現有的成績來看,中職學校機械加工實踐教學的很多方面都較為穩定。可是,社會上對于機械加工專業的學生,提出了很多的新要求。中職學校機械加工實踐教學創新過程中,需要堅持從長遠的角度出發,不斷提升教學的可靠性、可行性,將多個方面的內容積極改善,最大限度的豐富學生的經驗,讓他們能夠學到先進的技術。

一、中職學校機械加工實踐教學現狀

中職學校與一般的學校有所不同,其在人才培養的過程中,會直接通過專業的教學手段來完成。中職學校機械加工實踐教學,是社會上比較關注的內容,為了讓學生的學習效率、學習質量更好的提升,需要開展深入分析。結合以往的教學經驗和當下的教學標準,認為中職學校機械加工實踐教學現狀,主要是集中在以下幾個方面:第一,日常的教學工作中,教師在實踐方面的重視程度并不高,總是采用一些簡單的實踐教學方法來完成,并沒有幫助學生在機械加工的實力上獲得大幅度的提升。現代社會的工作壓力較大,很多企業在聘用人員的時候,都提出了較多的要求,如果中職學校機械加工實踐教學,還是按照既往的老舊模式來完成,則不一定能夠取得較好的成績。第二,教學工作的體系并不完善,學生在實踐過程中,未能夠對自身的經驗增加,在視野上不夠開闊。大部分學生的實踐,都是集中在學校內部,或者是學校指定的單位,沒有遵從學生自己內心的選擇。

二、中職學校機械加工實踐教學的創新

(一)明確學習目的

中職學校機械加工實踐教學過程中,在既往雖然表現得非常平穩,可是在人才的培養數量上并不突出,很多學生在專業知識上,未能夠獲得較好的拓展,自身所擅長的內容并不顯著。為了在中職學校機械加工實踐教學方面更好地創新,一定要明確學習的目的,不能在該方面出現任何的缺失和不足。通過對學習目的做出明確后,能夠讓不同的中職學生,在機械加工的鍛煉方面,獲得一個明確的方向,提高自身的專業能力。例如,在講授機械加工技術中車刀的刃磨一節,可以這樣導入:“同學們,我們實習車間在車床上操作時使用最多的是車刀,車刀長期使用刀頭會磨損或崩裂,需要經常進行刃磨,而車刀刃磨的.好壞直接影響工件的表而質量和加工精度,影響生產效率。所以,同學們將來要想當一名合格的車工,就必須掌握車刀的刃磨方法及其注意事項。這就是接下來本節課重點要講的內容。”由此可見,明確學習目的是今后教育的重點內容,不能出現任何的偏差。

(二)完善教學方法

隨著時代的不斷進步,部分中職學生在機械加工的學習方面,并不滿足學校內部的教學,其更加向往一些社會上的專業能力,希望自身在成長方面,可以獲得更大的進步。建議在中職學校機械加工實踐教學過程中,需要對教學方法積極的完善。第一,可嘗試應用探究性教學來完成。中職學校機械加工實踐教學當中,學生的理論知識是基礎,實踐是后續拓展。可以在學生擁有一定的理論基礎知識后,鼓勵學生去探索學習,從社會上去調查分析,進而搜集到更多的數據、信息,從而在學習的效率上、質量上,都可以獲得大幅度的提升。第二,在教學方法的完善過程中,還必須結合科技企業最新研究的產品、技術手段來完成。教學工作的目的,在于培養更多的人才,中職學校機械加工實踐教學必須充分結合當代來完成,這樣才能對學生產生更高的吸引力,讓他們在學習過程中取得更好的成就。

(三)采用多媒體教學手段

就中職學校機械加工實踐教學本身而言,創新教育過程中,還需要提升學生的感知能力,促使他們在成長過程中,能夠取得更多的幫助。一方面,采用多媒體教學手段,可以將機械加工開展細化分析,尤其是每一個細節步驟的操作,都可以從不同的角度來探討,讓學生在機械加工技能的掌握過程中,秉持謹慎的態度,為操作水平的提升,奠定堅實的基礎。另一方面,多媒體教學手段的應用,還能夠對新老加工技術開展對比分析,讓學生意識到,機械加工的更新速度不斷加快,鼓勵他們在先進的理念上積極學習。

三、結語

本文對中職學校機械加工實踐教學創新展開討論,現階段的教育工作開展,整體上符合預期,各方面未出現嚴重的缺失和不足。日后,應繼續在中職學校機械加工實踐教學方面,做出深入的研究,鼓勵學生提高學習成績,要讓他們在機械加工的學習方面,發揮特長,對學習的不足做出合理彌補,為人才的培養,做出更大的努力。

參考文獻:

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尊敬的公司領導:


我是貴公司代加工部門的主管,特此向您匯報我的工作情況和取得的成績。


一、工作概述


在過去一年,我帶領團隊積極推進代加工業務的發展,以客戶需求為導向,努力提升生產效率和質量,為公司創造了可觀的經濟效益。具體工作內容如下:


1. 客戶開發和維護:我們與多家優質合作伙伴建立了長期穩定的合作關系,并積極與潛在客戶進行業務洽談。通過提供高品質的代加工服務和及時滿足客戶需求,我們獲得了客戶的高度認可和信賴。


2. 生產管理:我加強對生產流程的監督和控制,合理安排生產計劃,調整生產線布局,確保生產過程高效有序。同時,我也督促員工進行技能培訓,提升生產線操作的技術水平,降低生產事故和質量問題。


3. 質量管理:我督促團隊嚴格按照ISO9001質量管理體系的要求開展工作,制定并執行質量控制標準,提升產品質量。通過加強對生產流程的監控和追蹤,我們及時發現并解決生產中可能存在的質量問題,確保產品符合客戶要求。


4. 成本控制:我與財務部門合作,優化采購流程,降低原材料和設備的采購成本。同時,我也與團隊一起尋求生產過程中的效率提升和資源節約的方法,最大限度地控制生產成本,提高利潤率。


二、取得的成績


在過去一年里,我和我的團隊取得了以下成績:


1. 客戶滿意度顯著提升:通過保證產品質量和交貨準時率,我們贏得了更多客戶的支持和信賴。客戶滿意度得到顯著提高,訂單量大幅增長。


2. 生產效率提高:我通過優化生產流程,簡化操作步驟,改進設備配置和人員配備,使得生產效率大幅提高。生產線的日產量增長了30%,大大縮短了交貨周期,提高了公司的競爭力。


3. 質量控制穩定:我通過建立嚴格的質量管理體系,加強工藝監控和流程控制,成功降低了產品的不合格率。質量問題的處理和糾正措施得到有效執行,保證了產品質量的穩定。


4. 成本控制取得成效:我與團隊不斷尋求節約成本的方法,成功降低了原材料和設備采購等方面的支出。通過降低生產成本和提高利潤率的措施,我們幫助公司提升了盈利能力。


三、存在的問題和改進方向


在工作中,我也發現了一些問題和改進的方向:


1. 團隊協作:由于代加工部門的業務發展較快,人員配備需要進一步加強。我將重點加強團隊的協作能力培養,加強溝通和合作,提高工作效率。


2. 技術改進:隨著市場競爭的加劇,產品技術更新換代較快,代加工部門需要不斷改進技術水平,提供更具競爭力的產品和服務。我將加強技術培訓,引進先進的生產設備和工藝,以提高產品附加值。


3. 資源利用:代加工業務需要大量的原材料和生產設備,因此我們需進一步優化供應鏈,降低資源消耗,提高資源利用率,以降低生產成本。


四、未來展望


在未來,我將繼續努力推動代加工業務的發展,提高客戶滿意度和公司經濟效益。同時,我也將與團隊一起加強技術創新和質量控制,提升產品競爭力和企業形象。


感謝您對我的信任和支持,我將一如既往地努力工作,為公司的發展做出更大的貢獻。


謹呈


代加工主管 XX

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數控加工實踐報告

一、實踐背景

數控加工技術是當今制造業的主流技術之一,其具有高效、精度高、重復性好、生產靈活等優點,在工業生產中得到了廣泛應用。本次實踐是我在某公司進行的實習,主要涉及對數控銑床和數控加工中心的操作和應用,對于我來說也是一次重要的鍛煉和實踐機會。

二、實踐過程

1.數控銑床操作

在進行數控銑床操作前,首先需要了解其相關知識,包括:

(1)數控銑床的基本構造和工作原理;

(2)程序指令及其編寫方法;

(3)加工工藝及其參數設定。

在熟悉這些基本知識之后,我開始進行數控銑床的操作。

首先,根據要加工的工件和加工工藝參數,編寫程序指令,并將其輸入到數控銑床操作臺的程序儲存器中。雖然在編寫程序指令時需要一定的計算和預判能力,但由于數控銑床的程序編輯功能和自動糾錯功能,加工過程中的出錯率較小。

其次,進行工件夾緊和機床調整。對于不同形狀和尺寸的工件,需要采用不同的夾緊方式,以保證工件在運動過程中的穩定和精度。同時,根據實際情況進行工件定位和機床切削刀具的選擇和安裝,確保加工過程的順利進行。

最后,進入加工操作。數控銑床的加工速度和精度遠遠高于傳統的銑床工藝,可以自動控制加工深度和運動軌跡,從而減少操作工序和提高加工精度。

2.數控加工中心應用

數控加工中心是一種集銑、鉆、攻、車等多種工藝為一體的高精度機床,具有較強的加工能力和通用性。在應用方面,需要根據產品設計、材料特性等因素進行加工工藝和參數的選擇。

在實踐中,我主要學習了數控加工中心的銑削加工操作。首先,根據工件形狀、材料和加工精度等要求,編寫程序指令和設定工藝參數。然后,根據工序要求進行機床刀具選擇和加工數據分析,明確工藝流程和操作順序。

接著,進行機床加工準備工作,包括工件夾緊、機床臺面調整和刀具裝夾等。在這個過程中,需要充分考慮工件的形狀、材料和加工精度等因素,采取合理的工件夾緊方式以保證加工過程的穩定性和精度。

最后,進入加工操作。由于數控加工中心的多軸聯動和自動換刀等功能,加工效率和精度都比較高。在操作過程中需時刻保持警惕,注意機床運行狀態和加工效果,及時調整工藝參數和機床切削刀具,以確保加工效果和質量。

三、實踐心得

通過這次實踐,我對數控加工技術的原理和應用有了更深入的了解,并得到了實踐鍛煉和經驗積累。在實踐中,我學習到了很多實用的技術和方法,包括程序指令編寫、機床刀具安裝、工件夾緊和加工參數設定等,這將對我的以后的學習和工作都有很大幫助。同時,我也深刻地感受到了數控加工的高效、精度和重復性等優點,相信這種先進的制造技術將在未來得到更廣泛地應用和發展。

最后,感謝老師和公司的支持和指導,讓我有了這樣一次寶貴的實踐機會。我會繼續保持學習和實踐的熱情,不斷提高自己的技能和素質,為將來的工作做好充分的準備。

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機加工實習報告范文

本文是由范文工作室上傳的:機加工實習報告。

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三個星期的機加工實習結束了,給我帶來的是不舍與回味。

雖然實習很累,但是可以學到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學的都是理論知識。

也許大家平時知識都學得不錯,但真正用于實踐的時候,卻發現原來動起手來并沒有想象中的那么簡單。

“機加工實習”是一門實踐性的基礎課,也是我們必須學習的技能。

我覺得,掌握這門課的主要方法就是要有足夠的動手操作,明白實際操作可能產生的問題,并培養遇事多思考的習慣,在這種訓練中不斷加強,鍛煉實際操作能力。

下面我從三周的實踐中談談我的感受與體會:

不管是車床還是銑床,老師首先強調的是——安全問題。

機加工實習的第一天我們就通過觀看錄像帶,了解了實習中易犯的危險操作動作和工作時的`注意事項。

比如在加工細長工件時一定要夾緊工件,還要用頂尖頂緊,不然工件飛出就會對自己或他人造成傷害。

用沙紙打磨工件表面時一定要注意右手在前,左手在后,以免卡盤卷住左手衣袖造成傷亡事故等等。

還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。

事實上,機加工實習目的有兩個:一是確保人身安全,設備安全;二是獲得機加工的基本知識,為將來的發展做準備。

在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。

一旦發生了事故,后悔就晚了。

上學期就聽老師說過本校以前有同學在實習時候袖口長了又沒扣好袖口,結果不小心被卡盤從車床這頭帶到另一頭去了。

還有女同學因為頭發長,有沒有戴安全帽一個沒注意就被車床卷住頭發而受傷。

另外在工作進行時不要玩手機,以前一個大型工廠就有學生實習時玩手機,手機不小心掉到正在加工的大型工件上去了,同學去揀的時候造成亡事故的。

雖然普通車床和銑床危險性比大型機床小,但同學們在操作過程中仍要按老師要求做,以避免發生不必要的傷害。

最重要的是:安全為主。

普通車床操作注意事項

習學生進入車間必須穿好工作服,并扎緊袖口,女生須戴安全帽,加工硬脆工件或高速切削時,須戴眼鏡2、習學生必須熟悉車床性能,掌握操作手柄的功用,否則不得動用車床。

3、 車床啟動前要檢查手柄位置是否正常,手動操作各移動部件有無碰撞或不正常現象,潤滑部位要加油潤滑。

刀具和夾具都必須裝夾牢固才能切削。

裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開機床等都必須停車。

6、裝卸卡盤或裝夾重工件,要有人協助,床面上必須墊木板。

7、工件轉動中不準手摸工件,不準用棉紗擦拭工件,不得用手去清除切屑,不得用手強行剎車。

有異聲或異常現象,軸承溫度過高,要立即停車,報告指導師傅。

工具、量具要放在規定地方。

床面上禁止放任何物品。

工作結束后應擦凈車床,并在導軌面上加油,關閉車床電源。

第二節課我們班分成了三組,我分到了車床那組,老師給我們講了下車削加工的基本知識,車削加工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等。

普通車床的加工對象很廣泛,主軸轉速和進給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。

主要由工人手工操作,生產效率低,適用于單件、小批生產和修配車間。

數控銑床安全操作規程

1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內。

女同學要戴安全帽,并將發辮納入帽內。

不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。

夾具及刀具是否已夾持牢固,然后開慢車空轉3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認無故障后,才可正常使用。

9、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態。

若發生不正常現象或事故時,應立即終止程序運行,并及時報告指導老師除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。

工作完后,應切斷電源,清掃切屑,擦凈機床,在導軌面上,加注潤滑油,各部件應調整到正常位置,打掃現場衛生。

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這一個月,車間對新舊工裝進行了開發和淘汰。工藝裝備設計包括機械加工中所用的夾具、模具、刀具和量具等的設計。車間主要用的是機床夾具的設計。機床夾具的分類方法比較多,有以下類型:

(1)通用夾具,它是指已經標準化的、在一定范圍內可用于加工不同工件的夾具,多由專門制造廠供應,如三爪或四瓜卡盤、機器虎鉗、回轉工作臺、萬能分度頭、磁力工作臺等。

(2)專用夾具,它是指專為某一工件的某道工序的加工而設計制造的夾具,一般在一定批量的生產中應用。

(3)通用可調夾具和成組夾具,這兩種夾具其結構相似,其共同點是:在加工完一種工件后,經過調整或更換個別元件,即可加工形狀相似、尺寸相近或加工工藝相似的多種工件。但通用可調夾具的加工對象并不很確定,其通用范圍較大,如滑柱鉆模、帶各種鉗口的機器虎鉗等即是這類夾具。而成組夾具則是專門為成組加工工藝中某一組零件而設計的,針對性強,加工對象和適用范圍明確,結構更為緊湊。在當前多品種小批量生產的條件下,這兩類夾具是改革工藝裝備設計的一個發展方向。

(4)組合夾具,它是指按某一工件的某道工序的加工要求,由一套事先準備好的通用的標準元件和部件組合而成的夾具。這種夾具用完之后可以拆卸存放,或重新組裝新夾具時供再次使用。由于組合夾具是由各種標準元、部件組裝而成,故具有組裝迅速、周期短,能反復使用等特點,所以在多品種、小批量生產或新產品試制中尤為適用。

夾具也可按所適用的機床來分類,可為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具,鏜床夾具和其它機床夾具等類型。根據驅動夾具工作的力源不同,還可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電磁和電動夾具等。

機床夾具在機械加工中的應用廣泛,其作用為:保證工件的加工精度,穩定產品質量;提高勞動生產率,降低加工成本;改善工人勞動條件;擴大機床工藝范圍,改善機床用途。

機床夾具設計內容和步驟

(一)分析原始資料,明確設計任務

需分析工件的結構特點、材料、生產規模;分析本工序的加工要求以及本工序與前后工序的聯系;分析了解所用設備、輔助工具及與設計夾具有關的技術性能和規格;了解工具車間的生產技術水平。

(二)分析研究設計方案,確定設計結構

1.確定定位方案,設計定位機構

(1)根據加工要求分析所需限制的自由度;

(2)確定采用何種定位元件或機構,分析屬于何種定位,過定位時應采取何種措施;

(3)設計定位機構。

2.確定夾緊方案,設計夾緊機構

(1)根據工件的結構特點、材料加工性能、本工序的切削用量、加工要求,確定夾緊力的方向、作用點和大小;

(2)確定夾緊方案,采取何種夾緊機構,估算夾緊力的大小;

(3)設計夾緊機構。

3.確定刀具引導、對刀方案,設計刀具引導、對刀元件

(1)根據本工序的加工要求、加工性能,分析確定對刀方案;

(2)分析初算刀具引導、對刀誤差;

(3)設計引導,對刀機構。

4.確定分度方案,設計分度機構

(1)分析確定方案 采用立軸式還是臥軸式或斜軸式分度;采用軸向分度還是采用徑向分度;采用何種對定機構;采用何種對定操作機構;采用何種鎖緊機構;采用何種抬起機構。

(2)設計分度、對定、操作、鎖緊、抬起機構

5.分析考慮各種元件、機構的布局,確定夾具體和總體結構需分析確定各種元件、機構的布局;分析確定各種元件、機構的連接,設計連接件;分析確定采用何種形式的夾具體及設計夾具體;分析確定總體結構方案,設計總體結構。

(三)繪制總圖

1.繪制總圖的順序

(1)用雙點劃線畫出工件的輪廓外形,并顯示出加工余量;

(2)繪制定位元件或機構;

(3)繪制夾緊機構;

(4)繪制刀具的引導、對刀元件;

(5)繪制分度機構;

(6)繪制夾具體及連接件。

2.總圖的主視圖應取夾具實際工作的位置

3.總圖中視圖應盡量少,但必須能夠清楚地表示出夾具的工作原理和結構,表示出各種機構或元件之間的位置關系等,總圖中一般不畫虛線。

4.總圖一般按1:1繪制,必要時也可按比例放大或縮小

5.總圖標題欄中應標出:對象件的圖號、工序號;夾具的名稱、圖號;夾具各元件的編號、名稱、件數、材料熱處理,各標準件代號及規格;繪圖比例,夾具總重量;設計校對者簽名等。【WWw.551336.coM 合同幫幫網】

(四)制訂技術要求

在總圖上應制訂和標注下列技術要求和尺寸:

1. 夾具最大外形輪廓尺寸;

2. 與定位有關的尺寸公差和形位公差;

3. 與夾具在機床上的安裝有關的技術要求;

4. 刀具引導件或對刀件與定位元件的位置尺寸公差;

5. 主要的裝配尺寸,即各連接副的配合要求;

6. 必要的檢驗尺寸;

7. 夾具使用和制造時的一些特殊要求,如夾具的平衡、試壓、試用,特殊要求的配合間隙、配合過盈量,使用中的注意事項等。

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尊敬的領導、同事們:


大家好!我是公司的代加工主管,今天很榮幸向各位匯報過去一年的工作情況和成果。


一、工作總結


過去一年,我在公司代加工部門擔任主管職位,負責管理團隊的日常工作,協調各個環節的運作。通過團隊的努力,我們取得了以下成績。


1. 優化代加工流程


我們深入分析了代加工流程中存在的問題,提出了一系列改進措施。我帶領團隊與供應商進行緊密合作,加強溝通,確保原材料及時送達,有效減少生產中斷的情況。我們還完善了工藝流程,優化了設備配置,提高了加工效率和產品質量,為公司節約了大量成本,并得到了客戶的高度認可。


2. 提升團隊績效


我注重團隊建設,創造了積極向上的工作氛圍。我定期組織團隊會議,激發員工的工作熱情,分享最新的行業動態和技術知識,提升團隊整體的專業素養和競爭力。同時,我鼓勵團隊成員間的互相學習和合作,提高了團隊的協作能力,實現了人員和技術的優勢互補。


3. 引進新技術


為提高加工效率,我主動了解市場上新興的加工技術和設備,并引進了一些先進的設備。我組織團隊成員進行培訓,熟練操作新設備,提高了生產效率和產品質量。這些新技術的引進也展示了公司的創新能力,提高了公司在行業內的競爭力。


二、工作展望


基于過去一年的工作總結,我將繼續努力,為公司代加工部門的發展做出更大貢獻。


1. 進一步優化流程


我將繼續與供應商密切合作,進一步優化代加工流程,縮短生產周期,提高交貨速度。同時,我將與研發部門合作,探索使用新材料和新工藝,提高產品的附加值和市場競爭力。


2. 提升員工技能


我將繼續培養團隊成員的技術能力和專業素養,定期組織技術培訓和經驗交流活動,提高員工的技能水平和綜合素質。我還將搭建一個良好的晉升通道,激勵員工持續學習和進修,不斷提升自我價值。


3. 加強成本控制


我將繼續關注成本控制,尋找降低成本的有效途徑。通過加強與供應商的合作,優化采購流程,降低原材料成本。同時,我也會評估并優化設備的使用效率,確保設備的正常運行,并降低能源和維護費用。


三、感謝和反饋


在此,我要特別感謝公司領導和同事們一直以來對我的支持和信任。正是有你們的幫助和鼓勵,我才能在工作中獲得如此出色的成績。同時,我也要感謝代加工團隊的辛勤付出和團結協作,你們的努力為公司的發展做出了重要貢獻!


在未來的工作中,我將以更高的熱情和更加務實的態度,繼續推動代加工部門的發展,為公司的發展貢獻更大的力量!


小編感謝您的閱讀!


(報告完畢)

文章來源://m.wz2.com.cn/dushubiji/186636.html

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